混凝土配料秤故障的解决对策

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1、混凝土配料秤故障的解决对策余敏田中国水利水电第八工程局有限公司410006【文章】目前,混凝土配料秤已经被广泛应用在现代建筑工程施工过程中的混凝土搅拌站,称量的准确度对工程的建筑质量和混凝土质量有着密切的关系,甚至与国家经济、民生有着直接关系。本文将对混凝土配料秤故障的解决对策进行分析。【关键词】混凝土;配料秤;定义;检定;故障;对策随着混凝土市场以及核电站、高速路、水电站等大型工程建设的发展,对混凝土的质量提出了更高要求,而混凝土配料秤对混凝土质量有着密切关系,所以需要及时发现混凝土配料秤运行过程中出现的故障。本文主要是对混凝土配料秤的定义、工作原理、结构组成以及检定定义进行分析,

2、并在现有的检定规程的基础上改进配料秤的检定方法,并涉及到检定过程中需要注意的事项,提出了混凝土配料秤的故障解决方法。1混凝土配料秤概述1.1混凝土配料秤含义混凝土配料秤具有一定的特殊性,具有一个或者多个称量单元,主要是对骨料、液体以及粉料等散状物料进行定量称量,最终形成预定质量、不连续的分离载荷,并且可以对这些分离荷载进行累计或者组合,再将这些累计荷载或者分离荷载进行输出,并显示或者打印荷载量值的自动衡器。混凝土配料秤主要分为皮带式配料秤、组合式配料秤、单体式配料秤、累加式配料秤以及其它形式的配料秤系统等部分。组合式配料系统也称作混凝土搅拌站,是由多个称量单元组成的,不同的称量单元对

3、应不同的散状物料,并进行定量称量,将其分为预定质量的分离装料,定量组合或累计这些分离装料,组合完成之后,再将这些新鲜混凝土输出。一般情况下,组合式配料系统主要包括骨料、水、水泥以及外加剂等四种配料秤,在特殊情况下,可以适当添加粉煤灰等配料。1.2混凝土配料秤的称重原理和结构组成混凝土配料秤的称重原理是:根据作用于称量斗上的重力来判断物体的质量,采用自动称量给料的方式,把散状物料合成预定且固定重量与配比的混凝土,然后再放料输出。混凝土配料秤的称重系统的台秤是由称重传感器、控制仪表、承载配料仓、接线盒以及连接线等零件构成。2配料秤结构与工作原理配料秤主要是通过控制部分以及执行部分的协调配

4、合来完成配料工作,配料秤是由给料结构、卸料机构、配料斗以及电气控制等部分构成,而且还包括接线盒、传感器以及称重仪表。配料秤的原理框图与结构示意图如下:图:配料秤的原理框图3混凝土配料秤的检定依据在静态的状况下看,混凝土配料秤属于数字指示秤,配有称重单元、显示装置以及传感器等装置。但根据JJG539—1997中适用范围条款中的相关规定:本规程适用于国家出台的C555—1996《自动秤通用检定规程》中要求的普通、中准确度级的数字指示秤。(1)根据JJG555—1996,可将非自动秤定义为:在称重的过程中需要进行人员操作的秤,可见,数字指示秤也是非自动衡器的范畴。对于混凝土配料秤而言,在实

5、际称量的过程中,不需要人员操作,而是按照预设的处理程序进行自动化衡量,所以混凝土配料秤属于自动衡器,故在选择检定依据时,不能选择G539—19974《数字指示秤》为依据。(2)混凝土配料秤定义为:将骨料、液体或者粉料等散状物料合并成质量相同且固定配比的荷载的混凝土,所以混凝土配料秤属于重力式自动装料衡器。(3)非连续累计自动衡器属于英文原版OIMLR10建议,而重力式自动装料衡器属于英文原版OIMLR61建议,二者的本质区别是硬件上是否采用配置控制装料总质量的自动反馈控制功能。非连续累计自动衡器具备多个称重周期累计的功能,没有安装一次装料总质量的自动反馈控制装置。而重力式自动装料衡器

6、不仅具备多个称重周期累计的功能,也安装了一次装料总质量的自动反馈控制装置。通过以上定义和分析可知,目前应该以JJG564—2002《重力式自动装料衡器》作为混凝土配料秤的检定标准。4配料秤故障分析混凝土配料秤能否正常使用直接关系着建筑工程施工质量、施工材料消耗成本以及混凝土配料秤称量的准确度。如果混凝土配料秤出现故障,对建筑工程的施工进度以及工程质量都有着严重影响。导致混凝土配料秤出现故障的因素不仅是传感器问题,在系统安装、密封情况以及适应环境等方面都有可能存在问题:4.1线路故障线路故障的具体表现是数字仪表显示值溢出,如果显示错误称量信息,数字仪表上的数字会乱跳,出现正数或者负数。

7、原因分析:(1)传感器质量不合格。传感器电阻输出值和输入值超出了规定的范围;传感器密封不严实;内部芯片损坏;接线端子或者引线的焊点出现开焊情况;传感器的零点温度补偿虚焊。(2)传感器和数字仪表之间的连接线路断开。产生这种故障的原因是线路安装或者操作不正确。用万能表检测传感器的电阻值,如果电阻输入值和输出值都正确,那么出现传感器出现故障的原因是连接线接头不牢固,连接线路断开或者没有用锡焊将接头焊接牢固。举例说明:某单位的一台混凝土配料秤出现故障,工作人员在检

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