椅子设计与材料工艺报告

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1、椅子设计与材料工艺1椅子不同功能分析2材料与工艺比较分析3多种材料用于同一椅子（实例）4从材料的特性比较5目录总结1椅子不同功能分析产品与功能产品功能儿童椅供儿童玩耍休息餐椅吃饭时使用，多置于餐厅与餐桌为一系列办公椅人办办公作业时的必需品医疗椅属于医疗器具，使用者为病人沙发置于客厅，在满足其基本功能的同时还具有一定的装饰性轮椅供行动不便或残疾人士使用2材料与工艺比较分析常见材料与成型工艺产品材料成型工艺椅子塑料注射成型——塑料熔体在压力驱动下通过流道、浇口向较低温度的模具型腔充填，熔体一方面由于模具传热而快速冷却，另一方面因高速剪切产生热量，同时伴随有熔体固

2、化、体积收缩、分子取向和可能的结晶过程。椅子木质榫卯结构、层压成型——将浸渍或涂有树脂的片材层叠，组成叠合体，送入层压机，在加热和加压条件下，固化成型复合材料制品的一种成型工艺。椅子钢管皮革缝制工艺椅子棉麻布艺胶合剂粘接——确定接头一选定胶粘剂一表面处理（配胶）—涂胶—凉置—合拢—合拢一清理-(初固化)一固化-(后固化)一检查一（加工）1木质2钢管3塑料4棉麻5塑料材料发展与不同时期工艺比较6其他木质--包镶工艺苏式家具的工艺，确实精良，在木材不足的情况下，匠师们开动脑筋，创造出许多工艺手段。如包镶工艺，就是以杂木为骨架，在上面粘贴硬木薄板，粘贴技术非常高超

3、，边缘棱角不露破绽。木质--电脑辅助雕刻机Maruni有超过80年将日本工艺作品工业化的传统，广岛椅的简洁和自然的温润也得益于复杂的生产工艺。广岛椅在生产的过程中运用了先进的电脑辅助雕刻机，椅子的每一部分都是用机器从原木切削而成，以保持装配时的绝对贴合，几乎完美的接缝使广岛椅看上去像是从一块硬木手工打磨而来。整张椅子在工业化流程下生产，最后打磨成柔和表面的细节处理工作交给训练有素的工匠来完成。这正是传统与现代工艺的结合。木质--高频胶核技术20世纪三四十年代以后，由于合成树脂的迅速发展和高频胶核技术的应用，产生了一种新的椅子形态——胶合板椅。它改变了原有木材

4、的特性，其结构、强度等均发生了变化，形成了一种新的造型风格。例如LCM椅子。这是20世纪北欧现代主义最有影响力的芬兰建筑师AlvarAalto，在30年代初期为“Paimio”疗养院设计建筑时的作品《Paimiochair》，他起初以MarcelBreuer的《WassilyChair》钢管塑型为灵感，然后考虑到病人身心需要的阳光与温暖，所以使用比一般木材更具耐用的胶合板（Plywood）来打造。这也让当时胶合板弯曲技术有了一大突破。木质--模压胶合板同样还是Eames夫妇的作品，在1945年儿童椅设计上，除了发表可爱的《EamesElephant》，《Ch

5、ild'sChair》椅身与椅背的弯曲塑型，也是Eames将模压胶合板（MoldedPlywood）技术发挥到更臻精细的代表之一，亦象征着有效量产的成熟。可爱彩绘的外型及椅背上的镂空心形标记，更赋予这张椅子散发出纯真而有趣的况味，而他们二人也是MoMA珍藏椅中最受青睐的记录保持者。木质--模压胶合板与嵌入技术日本女设计师田边丽子的《MuraiStool》（Murai为丽子原姓），是将柚木以模压胶合板技术，且采用不费钉子而採嵌入方式组装而成。这张单椅的三块夹板纹路连接更几近工整，使用上还能当做底柜收纳，完全展现日本工艺中的职人级水准。木质--热压胶合板蛋椅是丹

6、麦设计师雅各布森于1958年为哥本哈根皇家酒店设计的，同时还设计了非常相似的天鹅椅。其内坯为热压胶合板整体成型，包裹泡绵后再覆以布料或皮革。优美而简洁的曲线造型，具有雕塑般的美感。加上饱满而富有弹性的填充面料，又给人一种温暖的拥抱感。不锈钢--压弯成型机和管材弯曲技术由马歇尔.布劳耶设计的瓦西里椅是世界上第一个以标准件构成的钢管椅，突破了木质椅子造型的范围，压弯成型机和管材弯曲技术的出现，使得钢管本身的特性得以发挥，钢管有弹性、强度高，一致的弯曲半径给人一种有序和统一的美感。金属--焊接技术以打造金属前卫造型的家具闻名的设计大师RonArad，于1989年设

7、计《LittleHeavy》，无疑是当时手工艺转入机械制造的80年代背景下相当重要的作品。Arad以纯手工敲打与焊接的方式打造这张不锈钢单椅，并因其艺术质感被V&A博物馆永久收藏。铝合金--浇筑与磨砂喷漆ChairOne是由德国设计师康斯坦丁·葛切奇于2008年设计的，这把金属网状镂空椅，极具几何感和结构感。座板材料为磨砂喷漆浇注铝合金材质，椅腿材料为抛亮光铝合金，非常轻质，永不生锈，适合户外使用。塑料--塑料的发明，从装配到浇筑塑料的发明给产品带来了前所未有的变化，如图所示，得S形的堆叠椅，是由威乐.潘顿设计的，采用塑料一次成型技术，造型优美，色彩艳丽，技

8、术完善，让塑料制品拥有了更完美的品质。塑料--聚丙烯