JB-T6731.1-1993 小型汽油机用化油器 技术条件

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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T6731.1一93小型汽油机用化油器技术条件1993-07-29发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准7B/T6731.1一93小型汽油机用化油器技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了小型汽油机用化油器技术条件。本标准适用于小型汽油机用化洽器(以下简称化油器)。本标准不包括摩托车、油锯、微型汽车用化油器.2引用标准GB1105.2内燃机台架性能试验方法试验方法GB1147内燃机通用技术条件GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G

2、B2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)JB3601汽车化油器量孔技术条件JB5135小型汽油机技术条件JB/T6731.3小型汽油机用化油器产品名称和型号编制规则ZBJ91012小型汽油机台架性能试验方法ZBJ94002小型汽油机化油器清洁度测定方法NJ324中小功率内燃机清洁度限值3技术要求3.1化油器及其所有零、部件均应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.2化油器产品名称和型号应符合JB/T6731.3的规定。3.3同一型号的化油器主要零、部件，除不可拆卸者和针阀偶件外

3、，应能互换。3.4化油器制造所用的材料应符合国家标准或行业(专、部)标准的要求。对金属铸件用的材料应进行成分复验。3.5用钢、铁、锌、铝等合金制成的零、部件应具有均匀、牢固的防护层或经化学处理，以防锈蚀。3.6非金属零、部件应具有耐汽油、煤油、汽油与机油混合物等腐蚀的性能，并应在一40-90℃的温度范围内保证正常工作。3.7主要零、部件质量要求3.7.1化油器全部零件不得有影响产品质量及外观的缺陷，如空洞、疏松、砂眼、缩孔、伤痕、裂纹、夹渣、锈蚀和变形等。3.7.2化油器各油道和气道应仔细清洗.并用压缩空气吹净，不得有毛刺保证畅通和清

4、洁。3.7.3浮子及摇臂分总成应符合规定重量，外形完整;浮子在浮子室中运动应灵活可靠。3.7.4浮子应密封，不得有渗漏和浸渗现象。其浸渗量不得超过规定值。3.7.5化油器的量孔流量值及精度应符合JB3601的有关规定。可调量孔及规定尺寸的量孔应符合有关技术文件的要求3.7.6进油针阀偶件应严格保证密封机械工业部1993-07-2，批准1994-01-01实施1JB/T6731.1一933.8装配质量要求3.8.1装配前所有零、部件必须清洗干净，不得有影响产品性能和装配质量的毛刺及残留物。3.8.2化油器的装配应符合程序的规定.不得错装

5、、漏装。3.8.3化油器所有紧固件必须按规定的扭矩拧紧，螺钉头保证完好。3.8.4柱塞式化油器的柱塞应动作灵活，能完全开启，并在弹簧的作用下自行关闭;其关闭时，间隙应符合有关图样的规定。3.8.5节气门式化油器的节气门和阻风门应转动灵活;在全开时，应与气流方向平行偏差在11.50范围内。节气门关闭时的周边间隙不得大于规定值。阻风门关闭时间隙应符合有关技术文件的规定。3.8.6进油针阀应动作灵活可靠，不得有阻滞或卡住现象。3.8.7化油器如有其他附属装置，应按图祥要求进行调整和试验。3.，化油器的总成质量要求3.9.1化油器的外观整洁，

6、零件齐全，可动部件应操作灵活，不得磕碰、划伤。3.92化油器各密封处不得有漏气和渗油现象。3.9.3化油器紧固连接处在正常使用中不得自行松动、脱落;在进气道中的紧固件必须有防松措施。3.9.4化油器各联动机构应动作灵活、可靠。3.9.5化油器的浮子室油面高度，在规定的进油压力下应保持稳定在规定的高度上，其偏差为士llnm,发动机上带汽油泵时，其油压应等于汽油泵的供油压力;用重力供油时进油压力不得低于3.7kPa(500mm汽油柱)。3.9.6化油器应进行静置密封性检查，不得有渗漏现象。3.9.7化油器应进行清洁度检查，其清洁度限值应符

7、合NJ324中第2.1条“化油器总成”的规定。3.9.8化油器在振动和冷热冲击试验后，所有零、部件不得松动或损坏。非金属零件不得变形、老化。试验后化油器应能保证正常的供油特性。3.9.9化油器应在综合流量试验台上进行综合流量性能试验。化油器的综合流量试验应按以下几个试验点进行:a怠速工况;b，过渡工况;c常用工况《经济工况)或标定工况;d.最大功率工况;e.最大扭矩工况。注在综合流量特性曲线上各点相对于标准样品基准值的偏差为:a和b在士(18写-25%)范围内，其他在土10肠范围内。3.9,功化油器的台架试验化油器的台架试验应在标准样

8、机上进行3.9.10.1起动性能试验:化油器应保证发动机起动性能的要求。起动时允许使用阻风门或起动装置。3，10.2怠速性能试验:化油器应保证在规定油耗及怠速转速下稳定运转。其稳定时间不小于5mino突开节气门或柱塞不应