岩棉板外墙保温专项施工方案

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1、兰亭苑一期外墙岩棉板保温专项施工方案一．工程概况兰亭苑一期外墙保温原设计为挤塑聚苯保温板，因其阻燃性能不符合消防总局的文件精神，因此，修改为40mm厚岩棉薄抹灰外墙外保温系统。二．编制依据(1)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001(3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001(4)EN13500《岩棉外墙外保温系统》(5)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》（报批稿）(6)《外墙外保温建筑构造图集》10J121(7)国家、地方、行业现行法律、法规三．施工部署1．施工准备

2、1.1外墙抹灰基层用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。1.2根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，验收合格并后方可进行大面积施工。2．安全技术交底进场施工前，对保温施工相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。3．材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。94．系统及材料性能指标四、施工工艺基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面

3、砂浆（2遍）→耐碱网格布（2层）→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工1.弹控制线、挂基准线1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。2．粘结砂浆2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；3．基层

4、上粘贴翻包网格布3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；93.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。4．粘结剂4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在

5、板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。5．粘贴岩棉板5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；岩棉板5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。95.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层

6、，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；岩棉板5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；门窗洞口岩棉板排列图5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。6．安装锚固件6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

7、6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。6.8锚

8、固件数量：建筑高度20m