发酵车间地基与基础分部工程自评报告

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1、安徽星光微生物有机肥有限公司发酵车间（基础分部）质量自评报告武夷山万泰水利水电建设工程有限公司蚌埠分公司二0一三年十一月安徽星光微生物有机肥有限公司发酵车间基础自评报告编制：审核：审批：一、工程概况本工程结构为排架结构；设计使用年限：轻钢屋面25年，主体为50年，基础设计等级丙级；结构安全等级为二级；耐火等级为二级；屋面防水等级为Ⅱ级；抗震设防烈度为7度。本工程基础柱下独立基础，基础垫层为C15砼；基础顶面以上墙、柱、梁、砼强度等级均为C25；砼采用商砼。基础持力层为2层粉质粘土层，基础须埋置于持力层内200。地基承载力特征值fak=210kpa。±0.000标高相当于地质报告中绝对标高26.

2、300。钢筋采用HRB400。二、质量自评依据1、设计图纸、图纸会审记录和设计修改通知。2、《建筑工程施工质量验收统一规范》《GB50300-2001》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）和建筑安装工程质量验评标准及工程建设标准强制性条文。3、安徽省有关工程质量的管理办法和规定。三、质量过程控制情况简述我公司本着“注重信誉，对用户负责；追求卓越，让社会满意”的方针，质量控制体系健全并运行正常，项目部各项管理制度齐全，岗位责任制明确，依据设计要求、施工规范、质量验收标准，在工程开工前编制了切实可行的施工组织设计

3、，并经监理公司监理工程师审批，施工中能够落实“三检制”并履行了技术交底手续，质量保证体系齐全、有效。对每道工序的施工都严格把关。同时，对所有进场材料全部实施“见证取样”制度，无合格证的材料严禁进场，同时按规定进行试验，保证其真实性、可靠性。对关键部位、关键工序进行技术复核，从轴线、标高、模板支撑的牢固性、截面尺寸、混凝土坍落度，并且每道工序都经监理验收合格后才进行下道工序的施工，重要工序经质监站监督验收。施工过程中，采用自检、互检、专检的手段，保证了工程质量。工程质量始终处于非常有效的受控状态。四、质量管理、控制和验收状况质量控制采用循环控制，每项工程要经过：编制施工方案→进行技术交底→进行→

4、现场控制→检查验收。项目部设专职质量检查员一名，负责现场质量检查和控制等工作。1、原材料的验收对原材料质量进行严格控制检查验收，项目部材料、技术、质量等部门均按照程序进行检查、验收和记录。同时均是在监理公司的见证下按规范的要求进行了试验。钢筋：原材料一进场，并同监理公司、业主共同对钢筋进行检查出厂质量合格证明书与出厂质量检验报告和钢筋的批号，材料部门做好进场验证记录，将数量报技术部门，技术部门根据规范要求确定试验数量并取得监理公司监理工程师的同意后向实验员下达材料试验通知单。同时与监理公司监理工程师一起对钢筋按规范要求进行取样和送样，检查符合GB/T701-1997、GB1499-1998、G

5、B13013-1991等标准后用于拟用部位。混凝土：本工程采用商品砼，在混凝土浇筑前一天派质量检查员到搅拌站检查混凝土的原材料，并对水泥、外加剂、掺合料、砂、石等质量并核对与检验报告相符，在混凝土搅拌前检验混凝土配合比设计情况符合JGJ55-2000的规定，砂、石含水率测试到位，搅拌站试验室依据砂石的含水率对设计配合比进行及时的调整并向搅拌部门提出施工配合比。对自拌混凝土按JGJ55-2000委托试验室进行配合比设计，施工质量控制同商品混凝土。2、工序验收各道工序的验收均按照工艺流程的特点，上道工序合格后才进行下道工序，每道工序均经过班组自检、项目部检查和监理公司验收后才进行下道工序。钢筋加工

6、：先按照设计图纸的要求进行放样，钢筋工长编制下料单并经过项目技术负责人、质量检查员的检查和校对后，交由钢筋施工班组进行加工，加工过程中严格按照下料单的形状、尺寸进行加工，加工成型的钢筋经过项目部自检和监理公司的验收合格并做好验收记录后方可将成型钢筋运输到操作部位进行安装。钢筋安装：在钢筋安装的过程中，项目质量检查员和技术负责人不离现场，保证所安装钢筋的规格、数量不发生错误，同时核查各构件的相互受力关系，保证安装钢筋相互位置关系符合设计意图，安装完毕后，班组进行自检。混凝土浇注：表面平整度符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，自检后将质量验收记录报监

7、理公司并验收合格，同时履行了隐蔽验收手续。六、质量自检结果基础结构分部工程共有，5个分项工程，17个检验批，所有分项、检验批数量齐全、验收记录完整、人员签字齐全，验收合格。另外质量控制资料齐全；安全和功能检测项目、内容齐全，检测结果符合要求。经公司技术质量部门对本工程基础结构分部工程实物观感质量、结构尺寸、安全性能以及资料进行全面的检查、验收，实测实验结果合格率达到95.5％，均能够满足设计图纸要