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1、基本螺桿介紹螺杆功能:送料、塑化、傳壓;螺杆設計即是圍繞這三方面進行,使其達到最佳效果(送料速度快,塑化均勻、壓力穩定)結構形式:螺杆設計一般分為三段:入料段(50%)、壓縮段(25%)、計量段(25%)螺杆功能及設計簡介結構參數:長徑比(L/D)螺杆牙部總長÷螺杆直徑=18~22壓縮比:L/R=入料牙深÷計量牙深=2.0~2.8一支螺杆的設計,首先要有直徑、長度的尺寸,再根據塑料性質,設計入料段、壓縮段、計量段的每段長度和牙的深度,以及牙的間距;螺杆設計的好壞,直接影響生產的進度和品質,設計適當才不會出現吃料不順、塑料發黃、螺杆空轉或無法轉動等不良現象螺杆頭設計:設計款式與過膠量會依不同塑料
2、做特殊設計一般均采用尖頭、止逆環、止逆墊圈三件組合式螺杆頭(止逆環與料筒內壁間隙為0.04~0.15mm).Pc導光板設計為連體式尖頭硬質pvc及電木料,因塑料流動性極差,螺桿頭設計為尖錐連體式噴嘴設計:噴嘴小孔口徑的設計需針對不同塑料性質流動性好的塑料應設計小孔較小,增加射膠壓力,但若流動性差相對射嘴小孔應該放大,若選配錯誤會導致內壓大,尖頭組磨損快,螺桿彎曲,射座爆裂,制品發黃等異常現象.螺杆結構參數對塑料制品的影響:L/D比太大:會導致料停留時間過長,出現塑化過度,制品變色,強度下降,對螺杆強度也有較大影響.L/D比不足:會導致混煉不足,塑料未能達到熔融狀態.壓縮比太大:會導致剪切力過大
3、,使溫度升高及熔料分解.壓縮比不足:會導致混煉不均,塑料未能融化,造成塑化不均.計量段太長:會導致塑化過度,熔料變色.市場分析高中低製品尖端技術:CD光盤,體內醫療用品,導光板高製品要求(精密):光學鏡片,磁力產品,連接器,馬達等精密小零件,汽車用品類中製品要求:手機面板,辦公用品,齒輪類,出口家電產品,開關類,眼鏡類,燈飾類低製品要求:玩具類,鞋類,運動器材類,電線,板材類,包裝材料類,瓶杯類,日用品類塑料比照表序號種類運用塑料序號種類運用塑料1醫療用品特殊塑料11鞋業類EVA.PU.TPU,TPR.PVC2齒輪類POM.PA1212手機及配件ABS.PC.PMMA3燈飾類PP+VO.PVC
4、.PC.PMMA13水管三接頭硬質PVC4運動器材ABS.PE.PP.橡膠14來料加工廣泛使用5膠袋類PE.PP.PO15辦公用品ABS+PC6相機及配件ABS.PC16連接器PPA.PPS.LCP/PBT/PA+30GF7導電板類PEEK.PPA.PSU.PEI.PPO.PES+GF/CF17塑膠外殼ABS,PS,ABS+PC(添加色粉色母)8玩具類PVC.PE.PP添加色粉色母18家電及開關類電木,ABS,PC.廣泛使用9瓶杯類PET.PBT19磁力產品PE.PA+磁粉10眼鏡類PA,CA,CP,PC20導光板PC.PMMA市場易出現的錯誤現象客戶因為鎖摩力或模具大小關係,選擇大型機台,但
5、所注塑產品卻重量級小,導致若是注塑透明pc.pmma等淺色料,一定會有發黃..等不良現象(需針對性縮小客戶螺桿大小,甚至更改整套料管組的外境長度)客戶添加色粉色母,使用非混練型料管組,為求混色效果,機台背壓調很高,易導致尖頭組螺桿磨損快市場客戶使用易產生的問題客戶尖頭組斷掉,90%以上皆為人為因為造成,主要溫控部分,很多客戶停機再次開機面板恆溫時間不足就開機運轉,或停機前為高溫料再次換料生產為低溫料,未注意到溫控問題導致感溫系統故障未及時發現射座射嘴勿拆,若未再次鎖緊易產生漏交現象客戶回收料使用比例過大,易造成螺桿磨損速度快不同系列料管組適用範圍氮化料管組:由氮化料管配置氮化螺杆組,適用於:P
6、P、PE、PS、PA、SAN、及熱塑性彈性體(TPU、TPR、TPE、SEBS等)與一些橡膠料的加工.氮化電鍍料管組:由氮化料管配置氮化加表面鍍硬鉻螺杆組,適用於添加色粉(色種)或Vo阻燃劑的塑膠原料及一般工程與普通塑料的加工(如:PP、PE、PS、PMMA、PVC〈硬、軟〉、PA、PC、ABS、POM、SAN、CP、CA、PBT、PET、PPA、PU、TPU、TPR、TPE、SEBS、EVA等)專用料管組(針對特殊工程塑料特性設計):專用型螺杆優點:a.成型速度快b.產品塑化穩定專用型螺杆種類:PC專用(還可適用於ABS、PS、SAN、軟質PVC、PMMA薄制品、PU、PP、PE)PMMA專
7、用(還可適用於PC薄制品)Pc.Pmma導光板專用硬質PVC專用(其中專做水管三接頭須獨立設計)混練型料管組(塑料添加色粉色母)電木料專用料管組EVA專用料管組PA專用PET專用PU專用LCP專用(還可適用於PA66、PA6T、PBT、PPA、PPS)料管組始用與維護新裝料管、螺杆在使用前應先加熱至200~210℃時再次鎖緊螺絲(需對稱鎖緊且鎖緊力不能太大,以材料的屈服強度為極限,一般為10~13
