精益生产管理技术综述

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1、精益生产管理技术综述主要内容精益生产的基本概念精益生产师(三级)课程回顾精益生产师(二级)课程的基本构成2021/6/292精益生产的基本概念什么是精益生产？生产管理技术的发展过程精益生产的目标精益生产技术推进的基本概念精益生产的核心技术精益生产知识的基本框架2021/6/293什么是精益生产？精益生产(LeanProduction)是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快地适应用户需求的不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产各个方面最好的结果。2021/6/294精益生产是美国麻省理工学院教授Jones

2、、Womack，基于日本丰田生产方式的研究和总结，与1990年提出的一种制造模式。其核心就是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展形成了一系列具体方法，继而形成了一套独特的生产经营管理体系。精益生产的特点以用户的需求为企业生产的始点，包括：产品的配置、数量、质量、交货期、服务等，调动企业的所有资源，以最低的生产成本，及时、准确地生产出用户需要的产品。具体体现在：拉动式准时化生产——JIT、看板管理、生产线平衡全面质量管理——TQM、6σ、QC小组团队(小组)工作法——人人参与、目视管理、持续改善并行工程——快速响应2021/6/295生产管理技术的发展过程无管理的作坊式

3、生产阶段：第一次工业革命～Taylor的运作效率思想大规模生产阶段：出现了盈亏平衡点思想生产过程信息化阶段：MRP、MRPII、ERP精益生产阶段：其标志性事件是低成本、个性化的丰田汽车，冲击着当时几乎独占全球汽车市场的福特汽车全球供应链阶段：专业化生产、OEM模式的出现2021/6/296精益生产与传统生产的比较2021/6/297以人为本，工人是生产的主人、机器的主人严格分层次的管理对人的管理方法“拉动式”“推动式”生产计划的驱动方式多品种，生产的柔性化，满足客户的一切需要系列范围的标准产品产品种类“零库存”最大限度的库存库存高质量，“零缺陷”“足够好”，容忍一定量的废品质量目标

4、精益生产方式大量生产方式比较因素工人工作方法单工位重复劳动，分工细致一人多工位、多工序操作管理侧重点信息，忽略现场强调现场，强调现场的目视管理精益生产管理实现的指标生产交货期<1天出厂质量3PPM出厂性能99+%库存周转>50转换成本25%~40%生产场地小35%~50%新品开发<6个月产量提高25%~40%2021/6/298精益生产的目标产品规格、型号——准时化生产产品质量：零缺陷(无次品、无废品、无返工)生产物流：零库存、一个流、无逆流、无倒流、无交叉生产设备：零故障生产人员：一人多能、无闲置人员、不断为生产现场的改善而努力生产现场：柔性化、快速响应变化的要求2021/6/29

5、9精益生产技术推进的基本概念客户至上，质量第一团队作战，目视管理降本增效，十全十美人人参与，持续改进消除生产过程中的一切“浪费”2021/6/29上海物流职业技能培训学校10精益生产技术推进的基本概念消除生产过程中的一切“浪费”浪费的七种基本形态：过量生产；过度库存；不必要的运输不必要的工作；不必要的工序；待工；生产次品；2021/6/2911精益生产的核心技术精益生产的核心是：客户需求拉动下的准时化生产看板生产：解决非确定速度下的生产JustInTime：准时化生产——基于企业的基础数据全员质量管理TQM：质量是制造出来的。(质量是前期策划的)——质量在生产者的每一个

6、人的手中全员设备维护TPM：设备是产品生产、产品质量的保证自働化：不制造、不传递、不隐瞒任何一个缺陷TeamWork：合理人员组织下的小组工作法三为生产现场服务：为生产现场服务的思想，企业的一切取决于生产2021/6/2912精益生产的典型工艺布局2021/6/29上海物流职业技能培训学校1398765432101112131精益物流规划设计物流路线要短生产线与箱对应的仓库（零部件、毛坯库、成品库）靠近生产线间对应靠近仓库的储存量应为最小——目标零库存物流应当合理生产线上各工序的物流要畅通，无迂回、等待等现象零件在公用加工设备的物流无干涉，无多余的搬运等设计和选择与物料相适应的工位器

7、具、运输工具、运输设备等2021/6/29上海物流职业技能培训学校14零库存精益产品质量提高生产线上设备的工程能力指数提高生产线上的工序的工程能力指数生产线上零件的主要尺寸加工时与加工后应装备有检查设备和检具进行检验关键尺寸采用统计过程控制（SPC）推行生产过程的自働化——通过一切手段防治差错精测室、快速金相试验室、快速化学分析室均应布置在现场，更快更好为现场服务2021/6/29上海物流职业技能培训学校15精益产品质量适当考虑零件及总