煤矿安全风险辨识评估报告

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1、XX能源投资有限公司X县X煤矿安全风险辨识编制单位名称（加盖公章）年月日第一部分第二部分第三部分第四部分附件1重大安全风险清单••矿井危险因素....风险辨识范围....风险辨识评估....风险管控措施....1227前言根据《煤矿安全生产标准化》第一部分安全风险分级管控规定要求煤矿每年度必须对矿井安全风险进行辨识评估，为此我矿为了深刻吸取事故教训，保障职工身心健康和生命安全，确保煤矿安全生产，特对矿井重大安全风险顶板、水、火、瓦斯、煤尘进行辨识评估。第一部分矿井危险因素X煤矿生产能力15万吨/年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平

2、硐、回风平硐三条井筒；主采5号煤层，平均厚度1.3米；井下布置1个高档普采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下：1.顶板：5号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量16.97nr7t，绝对瓦斯涌出量2.46m7min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m7t，绝对瓦斯涌出量7.eimVmin,掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min,属高瓦斯矿井。3.煤尘：5号煤挥发分10.05%，煤尘不具有爆炸性。4.自然发火：5号煤层属III类，不易自燃。5.矿井水：矿井正常涌水量3.8m

3、/h，最大涌水量7.8m/ho各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。6.冲击地压：5号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。7.运输提升：主运输采用机车牵引矿车运输；20503采面辅助运输采用阻燃型带式输送机配刮板输送机；+920m材料辅助运输采用绞车提升。第二部分风险辨识范f风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井三年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在二采区，二采区分别布置1个高档普采工作面和1个炮掘工作面，总产量15万吨，进尺600米，采掘范围具体为：高档普米工作面回米二米区20503

4、米煤工作面，米冤接20505采煤工作面。炮掘工作面为：20505运输巷巷道掘进第三部分风险辨识评估x年12月26日，矿长夏合平组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。27日至28日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估;29日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；30日矿长组织会审。一、风险辨识通过经验判断法，重点对辨识范围内瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因

5、素开展安全风险辨识，共辨识出主要安全风险5项，具体如下：1.顶板：(1)20503高档普采工作面初次放顶；及工作面回采。(2)20503高档普采工作面中上部在采的过程中遇地质构造带，且地质构造带位置处围岩破碎、松软。(3)20505运输巷掘进工作面放炮后围岩破碎；要加强清叼2.瓦斯：(1)20503高档普采工作面遇地质构造带可能积聚有毒有害气体。(2)20503高档普采工作面上隅角可能瓦斯积聚。(3)井下瓦斯抽放管路遇巷道变形挤压或顶板掉渣碰撞可能产生静电火花。(4)瓦斯浓度测定地点不符合规定，监测数据出现误(5)20505运输

6、巷掘进工作面风量不足、放炮引起瓦斯超限3.煤尘：(1)20503高档普采工作面运输巷带式输送机机头转载处，可能煤尘积聚。(2)+775m井底煤仓放煤口，可能煤尘积聚。4.自然发火：(1)矿井C5煤层属三类，不易自燃。5.矿井水：(1)20503采面遇地质构造带可能出现断层裂隙水。(2)与20503高档普采工作面邻近的原20501采空区可能积水(3)20505运输巷掘进工作面可能遇地质构造带出现裂隙水。6.冲击地压：辨识范围内无冲击地压危险因素。7.运输提升：(1)20503高档普采工作面刮板运输机机头、机尾压柱未打牢固、机械发生

7、故障；胶带运输顺槽长距离运输，胶带可能跑偏发生磨察。(2)辅助运输大巷信号系统可能故障。(3)+920m辅助材料提升运输系统可能发生故障。二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等，本次采用作业条件危险性评价法，对辨识出的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=LXEXC。其中：L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估

8、按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级L值大于270,确定为重大风险，小于270确定为一般风险，评估参数详见表1:评估参数表。通过风险辨识和风险评估，共辨识出高档普采工作面初次放顶、高档普采工作面上隅角瓦斯积聚，井底煤仓