大型lng储罐关键技术

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1、大型LNG储罐关键技术第31卷第7期2011年7月煤气与热力GAS&HEATVol.31No.7Jul.2011檲檲殘檲殘液化天然气1LNG低随着LNG行业的发展和需求量的增加,温储罐也在不断地向着大型化发展。大型LNG储罐储存效率高,占地面积小,节省费用,便于操作管理,储存规模易于大型化,是液化天然气接收终端、天然气液化厂及城市燃气储存设备的首选。大型LNG储罐主要采用拱顶平底双圆筒结构,粉末绝•B13-第31卷第7期煤气与热力www.watergasheat.com43型常压LNG储罐最大容

2、积己达20X10m,正在横43滨LNG厂筹建25X10m大型LNG储罐,这个世界上最大的LNG储罐将在2013年10月建成投产。吸阀用以保证夹层内维持微正压,同时具有呼与吸即当内罐两项功能;紧急放空阀在紧急情况时使用,液体泄漏流入夹层后火量气化,夹层内压力迅速升紧急放空阀开启泄压,以防发生意外。储罐还高时,装有液位、压力显示仪表、分析取样仪表以及内罐溢流阀等。大型LNG常压储罐内罐、外罐均为工厂预现场组焊,对焊接、施工水平、施工管理以及制散件,检验技术等方面的要求较高,施工现场工作量大。大型LN

3、G常压储罐储存容积大,壁厚薄,蒸发率低,罐顶采用吊顶结构,内罐与夹层相通,使得储罐在正常低温工况下内罐不承受气相空间压力,仅承受LNG的液柱静压力,这比以前国内低温常压罐采用内拱顶结构安全得多。2.3大型LNG储罐相关标准在大型低温LNG储罐设计与建造方面,美国、英国、H本等工业发达国家都分别制订了专门的规范标准。①美国APISTD620《大型焊接低压储罐设计与建造》;NFPA59A《液化天然气(LNG)生产、储存和装。运标准》②英国BS7777-1《低温用平底、立式、圆柱形储罐一;罐储的设计、

4、制造、安装和操作的一般规定指南》BS7777-2《低温用平底、立式、圆柱型储罐一储存最低温度达一165°C液化气体的单层、双层和;全密封金属罐的设计和制造规范》BS7777-3《低温用平底、立式、圆柱形储罐一预应力钢筋混凝土罐基础的设计和制造及罐内衬和。罐涂层的设计和安装推荐方法》①欧盟BSEN14620-1《操作温度在O'C到一165°C之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储;罐的设计与建造一总则》BSEN14620-2《操作温度在O'C到一165°C之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液

5、化气体储;罐的设计与建造一金属构件》BSEN14620-3《操作温度在O'C到一165°C之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储;罐的设计与建造一混凝土构件》BSEN14620-4《操作温度在O'C到一165°C之间的现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气体储国内最早建造大型LNG储罐始于上世纪90年代中期,上世纪90年代末,上海建造了我国第一台2X104m3低温LNG储罐[8]。21世纪初以來,中海油、中石油、中石化三大集团分别在广东、福建等沿海地区建设或筹划建设大型LNG接收终端。0前,国

6、内大型储罐从材料、设计及施工等方面均己全面实现/国产化,如大连和江苏LNG项目。从国内外的经济发展及大型LNG储备库建设情况来看,大型LNG储罐将是LNG行业未来主要发展趋势。22.1大型LNG储罐结构大型LNG储罐分类根据LNG的性质和储液的需要,大型LNG储罐目前普遍采用以下3种形式:①②大型LNG常压储罐。大型LNG子母罐:外罐采用平底拱顶结构,内罐由若干子罐组成;夹层充填珠光砂;子罐一般采用圆简形,预制检验合格后运至现场;外罐预制好运至现场安装。子母罐使用灵活,易于安装。③人型LNG球罐

7、:内外罐均采用球形,或外罐采用圆筒形,内罐采用球形,可承压;夹层充填珠光砂;工厂预制球瓣,运至现场安装。该型储罐储存容量大,受力均匀,承载能力高,保冷性能好,但其施工难度要高于前两种储罐,安装要求高。本文仅局限于探讨大型LNG常压储罐。2.2大型LNG常压储罐[9]大型LNG常压储罐一般采用立式双圆筒结构,储罐由内罐、外罐、安全泄放装置、测量分析仪表、泵、阀及管路系统等组成。内罐由9Ni钢制成,内罐顶一般采用吊顶结构,通过吊杆悬挂在外罐拱顶上,吊顶甲板与内罐的缝隙采用铝板密封,防止灰尘、绝热材料

8、或其他杂质漏入内罐。罐内为常压,最高工作压力为0.02MPa。外罐材料为碳素钢,平底拱顶结构,最高工作压力约为0.OOlMPa。夹层一般采用充填珠光砂的方式来绝热,罐底则采用玻璃砖绝热,罐顶通常釆用岩棉绝热。储罐安全泄放装置由内罐安全阀、外罐安全阀、紧急放空阀、最高液位报警器、内罐溢流阀等组成。内罐安全阀用丁超压保护,当储罐内压力超过正压上限值时安全阀开启,以保护储罐。外罐顶部装有呼吸阀和紧急放空阀,呼•B14.罐的设计与建造一隔热构件》BSEN14620-5《操作温度在O'C到一165°C之间

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