金 工 实 习 报 告

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1、金工实习报告　　金工实习报告　　学院：姓名：专业：班级：金工实习报告　　金工实习报告　　学院：姓名：专业：班级：金工实习报告　　金工实习报告　　学院：姓名：专业：班级：金工实习报告　　金工实习报告　　学院：姓名：专业：班级：学号：　　为期一个学期的金工实习就这样结束了，回忆这一个学期的点点滴滴，真可谓是收获多多，在实习过程中，我体会到了很多成功的喜悦，也让我体会到了有太多的东西需要去了解和掌握，并且不管什么时候，我们都得抱着虚心的态度去学习。　　金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术。经过这次的金工实习，我很多方面得到了很大的提高，最主要

2、的就是动手能力，学校只是给我们灌输理论知识的海洋，此次的金工就是让我的理论重归与实践，使我能更贴近生活，更贴近社会。　　此次实习过程中，我们做了铸造、数控、综合实践、焊工、锻压、热处理、铣刨磨、钳工，车工，线切割一共10个工种。实习时间是从第一周到第十八周的每周周五的下午，实习过程中我们被分成了几组，我所在的组别为D2。　　第一周上的是理论课，随后时间我们去了工程训练中心了解了我们实习的项目。第二周到第三周我们实习的是焊接。无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害

3、的，我带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，　　出现了漏洞；练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。　　第五周到第七周实习的是铣刨磨。刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件水平相对直

4、线的往复运动来切削加工零件的工艺。老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后老师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运动距离等。老师要求我们每一个人都去操作一下机器，去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。砂轮工作情况以及工件固定等

5、一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附式的固定工件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢固程度，增加安全性。铣工主要应用于使用铣床加工各种形状的的工件，如齿轮的齿面、零件的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件复杂　　的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”，工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铣床的种类立式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本

6、的示范，让我们对铣床有了初步的了解。　　第八周到第九周实习的是钳工。钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造中的重要工种之一。它是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思，勤劳创新。基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用自如。钳工基本操作是技术知识、技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。只有这样，才能很好地完成基础训练。接着老师给了我们一个工件图样，然后给每组发了原工件。

7、接着我们开始打磨工件。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。经过两周的辛苦奋战，我们终于拿到了成品。看着自己的战果，它表面并不是特别光滑平整，主要是受时间限制，我们没有更多的时间熟练掌握钳工的操作技巧，因此做出来的工件不够精致。老师