钢结构、安装的质量通病及治理控制措施

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1、钢结构制作、安装的质量通病及治理控制措施一、钢结构安装的质量通病及治理控制措施序号通病现状治理控制措施1现场加工的零星钢结构立柱、支架、平台有的直接用素材加工，除锈不干净严禁用未除锈的素材加工构件2结构焊缝、咬边、未熔合焊瘤凹坑、夹渣、气孔电焊工应经培训持证上岗，配备相适应的焊工进行施焊3焊渣飞溅不清除操作人员应严格按规程操作，随焊随敲渣、打磨4钻孔切割不按规程操作，任意用火焰切割机和扩孔原则上不准用火焰扩孔，如用必须经打磨处理5结构垫板不符合规范要求，超块数和不进行点焊结构垫块必须用加工专用垫板，其块数不得超过5块，在进行二次灌浆前

2、应将垫板点焊6高强螺栓的磨擦面处理不干净必须磨平孔的毛刺，清除油污和清除浮锈7钢结构涂装层烧坏后清除不干净必须将烧坏的油漆清除用钢刷打磨干净，露出金属光泽，按设计和规范要求分层进行补刷油漆8油漆露底、流坠、起泡、皱纹和色泽不一严格按设计和操作规程操作，不宜用滚筒滚，如用滚筒涂刷，应用手工涂刷一遍，保证油漆遍数和漆膜厚度9运输、堆放变形构件运输和堆放时，应采取措施，钢架托运禁止构件多层堆放，防止挤压和变形10安装孔位移螺栓钻孔应设样板，保证尺寸位置准确，安装前应对螺栓孔及安装面做好修整，注意消除钢部件小拼装仿偏差，防止累积，螺栓紧固程度

3、应保持一致二、钢结构制作的质量通病及治理控制措施序号通病现状治理控制措施1焊缝外形高低不平。焊波宽窄不齐。焊缝增高过大或过小。焊缝宽度太宽或太窄。焊缝和母材的过渡不平滑。1、对外形过高的须修磨，对尺寸过小的焊缝应加焊。2、坡口角度要合适。3、装配间隙要均匀。4、正确地选择焊接规范。5、熟练、正确地掌握运条速度和焊条角度。2咬边焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽1、手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，电流不宜过大。2、控制电弧长度，尽量采用短弧焊接。3、掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法。4、对超出允许值的咬边处，应将熔渣等清理干

4、净，采用直径较小、牌号相同的焊条进行补焊填满。3焊瘤熔化金属流淌到焊缝以外在未熔化的母材上形成金属瘤1、焊前应彻底清理焊道及焊道附近的脏物。2、组对间隙要合适。3、合理选择焊接电流。4、控制电弧长度。5、熟练操作,严格掌握熔池温度,采用相应的运条手法。4电弧擦伤操作人员不慎使焊条或焊把与焊接工件接触。地线与工件接触不良，短暂地引起电弧。1、经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况。2、装设接地线要牢固、可靠。3、不得在坡口以外的工件上随意引弧。4、暂时不焊时，将焊钳放在木板上或适当挂起。5弧坑弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑1

5、、手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或作几次环形运条，使电弧不要突然熄灭，有足够的熔化金属填满熔池。2、气体保持焊时，可使用焊机上的电流衰减装置，使收弧时焊接电流逐渐减小而获得饱满的焊缝收尾。6气孔残留在焊缝金属中形成孔穴1、使用合格的焊条进行焊接。2、焊条和焊剂在使用前，应按规定要求进行烘焙。3、对焊道及焊缝二侧进行清理，彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。4、选择合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。7夹渣残留在焊缝金属中的非金属夹杂物1、严格清理母材坡口及其附近表面的脏物、氧化物。2、彻底清理前一道的熔渣。3、选择中等的

6、焊接电流。4、熟练操作正确运条。8裂缝在焊缝或近缝区，由于焊接的影响，形成新的界面而产生的缝隙。1、限制母材及焊接材料中易偏析元素及有害杂质的含量。2、调整焊缝金属的化学成份。3、采用碱性焊条和焊剂。4、控制焊接规范，适当提高焊缝的形状系数，采用多道焊法。5、收弧时填满弧坑。6、焊条和焊剂要严格按规定的要求进行烘干。9未熔合焊道与母材或焊道与焊道之间未能完全熔化结合。1、注意焊条或焊矩的角度。2、运条摆动要适当，注意坡口二侧的熔化情况。3、选用稍大的焊接电流，焊速不宜过快。4、注意焊条在焊道中的位置，不得偏心。5、调整焊条角度或及时更

7、换焊条。6、清理坡口及前一道焊道上的脏物或熔渣。10拼装构件焊后翘曲变形1、为了抵消焊接变形，可在焊前装配时，将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。2、采用合理的焊接顺序控制变形，不同的工件应采用不同的顺序。采用夹具或用胎具，将工件固定后再进行焊接。3、构件翘曲可用机械矫正法或火焰加热法进行矫正。11构件起拱数值大于或小于设计数值。1、严格按钢结构件制作允许偏差进行检验，如拼接点处角度有误，应及时处理。2、在小件拼接过程中，应严格控制累计误差，注意采取相应措施，消除焊接收缩量对构件的影响。3、钢制屋架、钢梁拼装应按规定起拱。4、根据拼装

8、构件形式、重心选择合理的支点或支承点，避免构件造成永久变形。12构件在运输或堆放时发生变形，出现死弯或缓弯。1、构件发生死弯变形，采用机械矫正法治理。视构件刚度情况而定，一般以工机具辅助为主，氧、乙炔烘烤为辅，均能达到良