工装模具管理程序

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1、编号：CWQC/C-7.5-01工装模具管理程序版本/修订状态：C/00第6页共6页密级：C版本/修订状态：C/00编号：CWQC/C-7.5-01质量管理体系文件工装模具管理程序受控编制：郭黎明审核：宋志俭批准：王林2009-8-7发布2009-8-10实施济宁世纪车轮制造有限公司发布编号：CWQC/C-7.5-01工装模具管理程序版本/修订状态：C/00第6页共6页会签清单会签姓名日期人力资源部李翠萍2009.8.7财务部杨秋霞2009.8.7技术部宋志俭2009.8.7销售部常勇2009.8.7物料部郭黎明2009.8.7质检部周广元2009

2、.8.7产品主管李波2009.8.7轮辋工艺主管王树文2009.8.7轮辐工艺主管刘芳民2009.8.7设备主管夏东辉2009.8.7T/C车间王冠章2009.8.7E车间刘杰2009.8.7发放范围清单发放部门发放编号1份1份1份1份1份1份1份1份1份发放份数（份）1份1份1份1份1份1份1份1份1份总经理11财务总监21常务副总经理31副总经理41人力资源部51物料部61财务部71销售部81质检部91技术部101T/C车间111E车间121编号：CWQC/C-7.5-01工装模具管理程序版本/修订状态：C/00第6页共6页1范围为了保证公司内

3、工装开发、采购、制造、验收、储存、发放、使用、周期鉴定、维修保养、报废全过程中职责明确，流程清楚，使工装处于良好的技术状态，以确保产品质量，使生产有序进行，提高工作效率特制定本程序。本程序适用于工装全过程质量控制。2术语和定义工装——产品制造过程中使用的各种工具总称。包括模具、夹具、辅具、刀具、工具、量具、工位器具等。外购工装——本公司在外购置和订制的工装。工位器具——指用于产品存放和周转的钢制托盘、塑料托盘、手推周转车、挂具、吊具等。相关资料——指经技术部确认的产品图纸、电子图。3职责和权限3.1技术部负责工装图样设计及技术协议。3.2物料部负责

4、比价采购，仓库负责统计保管及档案管理。3.3财务部负责审价。3.4技术部、质检班、车间、仓库负责验收。3.5车间各生产线负责工装使用、跟踪记录、下线检查和日常维护保养。4工作程序责任部门/者程序内容4.1工装模具需求技术部4.1.1提出新产品工装需求。技术部/仓库4.1.2根据生产任务情况和工装磨损情况及库存状况，提出工装需求计划和备品备件计划。常务副总4.1.3批准工装需求。4.2工装模具设计技术部4.2.1设计、编号、资料保管。技术部4.2.2按产品型号编制工装明细表。技术部4.2.3联系三家外包厂家，技术洽谈后择优签定《技术协议》。4.3工装

5、模具的制作、采购物料部按《采购控制程序》和《外包过程管理办法》实施采购和制作。4.4工装模具验收编号：CWQC/C-7.5-01工装模具管理程序版本/修订状态：C/00第6页共6页物料部4.4.1组织对到货工装模具进行验收。验收人填写《工装模具验收单》并确认是否入库、退货、待修理。设计人员/维修班4.4.2入库前初验收——外观、主要尺寸、材质硬度。检验班长/生产班长4.4.3小批量验收——500件产品尺寸、安全行、可行性，合格作为终验收和付款的依据。物料部4.4.4备用模具、模具备件及公司决定开发的产品模具加工后又停止试制的模具的验收--在初验收后

6、如12个月内不使用算作验收，在以后的使用过程中如果出现问题，可追溯该模具制造厂。4.5工装模具入库物料部/仓库4.5.1验收合格后的工装，凭《工装模具验收单》开具入库单，办理入库手续，合格工装，建档、挂牌。技术部/仓库4.5.2如验收不合格，待处理模具做上标识，技术部门联系厂家拿出处理意见，填写处理意见单，由厂家确认后交仓库。对修理后的模具做二次验收，直至合格。待处理、正在验收模具只开收据，不开入库单。4.6工装模具使用生产线4.6.1填写生产使用记录《工装模具跟踪记录单》，记录产量、尾件产品质量检验单、维修记录、损坏原因及责任人，在跟踪中再次发现

7、厂家质量问题立即报告技术部，联系厂家拿出处理意见。车间4.6.2做好日常润滑维护,经检查不合格的工装模具不得使用。4.7工装模具修理、保养生产线/维修班4.7.1作业人员下线检查保养,擦油、护理、检查有无损坏，挂牌，附上《工装模具跟踪记录单》交仓库，对损坏的模具，维修班、生产线班长出具损坏报告，交技术部、仓库。主管工程师4.7.2对模具损坏，确定制作或修复方案，修复后维修班填写《工装模具跟踪记录单》。物料部/车间4.8工装模具入库车间/仓库4.8.1下线工装模具要进行检查保养、填写《工装模具跟踪记录单》、对损坏的，要出具损坏报告，经检验合格后方可入

8、库。没有保养、没有《工装模具跟踪记录单》不能入库。入库后填写工装模具档案。技术部根据损坏报告做出处理意见。编号：CWQC/