区块成本管理实施效果分析

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1、区块成本管理实施效果分析摘要：区块成本管理法以地质开发单元为管理对象，以生产过程和费用要素各项单耗指标为核心进行逐项分析，结合不同开发单元的地层条件、原油物性、开采状况，制定与之相匹配的单耗指标预算控制体系，作为成本预算、成本控制、成本分析、成本考核的依据。　　关键词：吨油单耗成本核算控制成本　　　　井楼油田一区经过20年的开发，已进入开采中后期，自然递减加快，稠油开发成本居高不下。面对严峻的形势，我们积极探索实施区块成本管理新方法。　　一、区块成本管理法的构建　　区块成本管理法以地质开发单元为管理对象

2、，在较为准确计量的前提下，细化开发指标和实物消耗量，细化成本费用要素，以吨油单耗指标为核心，对费用要素各项单耗指标进行逐项分析，发现问题并提出改进措施。　　二、区块成本管理法实施准备　　区块成本管理围绕“吨油成本”这一中心，通过“分析排查摸清家底、分解指标肩挑重担、分类计量数字说话”等方式，针对各项单耗指标，通过对比数据查找差距、分析差距提出问题、针对问题采取措施来促进管理。　　（一）分析排查摸清家底　　组织生产骨干对往年“百米吨液耗电、单井耗材、吨油运费、作业频次”等成本支出情况进行汇总，计算出各项指

3、标的平均消耗量，作为当年指标控制的基准参考值，以此制定出相应的区块成本消耗控制标准。　　（二）分解指标肩挑重担　　千金重担大家挑，人人肩上有指标。通过分解指标，让职工感受到成本压力，认识到只有共同努力，增储上产，降本节支，才能使单位有效益，自己有收益。　　（三）分类计量数字说话　　完善油、气、水、电计量系统。各站安装总电表，掌握班组耗电情况；在单井装电表，使职工准确掌握单井电量消耗情况。通过在集油站、交油岗、联合站等重点集输部位安装质量流量计，使职工随时掌握原油产量动态，并根据产量变化的差异，查找放空降

4、回压生产和顺序输油管理中的漏洞，确保产量按计划运行。　　三、区块成本管理法的实施及成效　　（一）念好“算、比、控、挖、析”五字经　　通过对各项单耗指标的系统分析，明确了控制节点，进行影响因素量化对比，为制定措施提供了依据。着重念好“算、比、控、挖、析”五字经。　　“算”：立足岗位，精打细算。一是开展班组预算，根据开井数预算班组产量、材料消耗量等指标；二是以《班组经济活动分析本》为依托，明晰“原油产量”、“单井耗材”、“百米吨液耗电”、“吨油运费”、“维护频次”等指标的，并计算超支多少，节余多少，还有多少

5、优化空间。　　“比”：比出差距，比出水平。牢牢抓住“比学赶帮超”竞赛平台，在班组间开展对比、评比活动。单耗指标纵横对比，纵向上开展年度和同时期指标对比，查找不足；横向上开展班站之间的单耗对比，找到追赶的目标；生产会上公布比的过程，公开栏中公示比的结果，奖金上体现比的收获，借此激发班组、职工参与能动性，不断追赶和刷新先进指标，比出存在差距，比出努力方向，提高水平。　　“控”：关注成本，控制支出。实际操作中采取抽油机调平衡、抽油机调参数、井口对中、实施放空降回压生产等控制电力消耗；采取限额领料、交旧领新等办

6、法控制材料消耗；采取组合用车、掺水验泵、活动泵车收油等控制特车费用支出；采取井筒注氮隔热技术及在井口安装可脱卸式保温盒降低热损失控制注汽费用。　　“挖”：内部挖潜，降低消耗。一方面根据稠油开采的特性开展立项攻关活动，优化注汽管X改造，落实重点井单炉专供、汽窜井组合注汽等措施，有效利用蒸汽，节约热采费用；在降低维护作业费用方面，7号计量站职工在油水井分析中发现楼2844井，今年5月份返层以后严重出砂两次，造成本站解卡作业费用在5月份、7月份突升，该站职工发现问题后及时与队干部结合，提出对该井实施防砂作业，

7、减少反复解卡作业费用和作业占产时间，提高油井开抽时率。另一方面发扬“干毛巾也要拧出三滴水”的精神，定期召开“金点子”征集会，从节约一滴水、一张纸、一度电、一团棉纱开始；到修旧利废、小改小革，真正做到了“职工要当家，当家要理财”。　　“析”：诊断分析，改进措施。开展全方位、多层次的成本分析，掌握成本状态。定期开展班组成本分析会，认真分析各成本项目的超、降原因，现场征求大家的意见和建议，结合生产实际及时调整生产方案。采用因素分析法，从主观、客观两方面对影响指标的因素进行分析，显现管理上的漏洞；开展比较分析法

8、，通过单耗指标的变化，追踪管理上的失误；开展趋势分析法，参考变化趋势，明确控制目标。　　（二）因素分析　　单井耗材:该环节主要包括4个影响因素：一是材料的正常消耗，所占比例81.4%；二是由于操作不规范、误操作造成的材料浪费，所占比例8.2%；三是巡检不及时，设备被盗；四是材料质量差造成材料损坏过快造成损失。　　百米吨液耗电：主要包括5个影响因素：1、地层方面主要影响因素为粘度、温度、凝固点，油层物性；2、井筒方面主要影响因素为原油物性、油