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时间:2018-10-31
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1、天马行空官方博客:http://t.qq.com/tmxk_docin;QQ:1318241189;QQ群:175569632无铅焊接:实施无铅制造本文将描述怎样开始无铅生产、检测工艺过程和对整个工艺作必要的改变...。无铅制造(Lead-FreeManufacturing) 对于一个无铅工艺,必须着手几种考虑,必须建立一定的条件。首先,一些设备选项和不同的材料可以改进工艺,这些必须在开始无铅焊接之前准备好。例如,在波峰焊接中,焊锡必须更换。 其次,开始无铅工艺要求一个好的计划,关键问题必须提出,如“我们可能遇到什么焊接缺陷?”“接受与拒绝的标准是什
2、么?”和“在焊锡中允许什么水平的污染?”回流焊接设备(ReflowSolderingEquipment) 助焊剂流动管理 在无铅回流焊接中,无铅焊锡影响工艺温度,因此影响到加热温度曲线。由于较高的温度与不同的锡膏化学成分,在焊接期间,不同的残留物将蒸发。为了以较低的维护停机时间保持机器的清洁,将需要一个适当的助焊剂流动管理系统。该系统必须在开始无铅回流焊接工艺之前安装与测试(图一) 图一、助焊剂流动的管理防止污染进入冷却区 受控的冷却达到优化的温度曲线 在无铅焊接中推荐一个受控的冷却系统,因为一旦炉子具有适当的冷却能力,液化以上的时间、晶粒结构和
3、板的出来温度都可以得到界定。自然需要更多的室温风扇。而推荐使用的是一个高级的直接空气、完全集成的、排热系统。这个系统设计用于以较低的氮气消耗提供良好的冷却。该系统通过再循环蒸馏水和丙二醇的混合物来冷却。这种环境友好的混合物不要求频繁的更换。 板的处理 由于在炉中较高的温度,板倾向于翘曲。可以在炉内安装板的支撑来保持板更平整,结果减少缺陷。波峰焊接材料与设备(WaveSolderingMaterialsandEquipment) 预热优化 由于较高的工艺温度,无铅焊接要求与含铅焊锡不同的助焊剂。助焊剂类型将决定哪一种预热配置最适合于该工艺。如果使用
4、水作为助焊剂溶剂,那么推荐用一种石英棒加热器在第一预热区来迅速将板加热。在第二与第三区,可以用一种强制对流加热模块来在PCB进入波峰之前将水从助焊剂中蒸发出去。 选择一种具有快速变换配置灵活性的波峰焊接机器。预热模块应该容易交换,以找到对每个个别工艺的最佳安排。(图二) 图二、灵活的预热设定优化工艺 焊锡更换 以无铅合金替换锡/铅合金要求不只是排放和重新充满焊锡锅。所有铅都必须完全地从焊锡锅中清除。任何留下的铅的残留物都将污染无铅合金,从而超出规格范围。考虑到最大允许的含铅量不超过0.2%。改变合金的时候必须小心。 焊锡换掉的程序必须严格遵守。
5、首先,锡锅中的所有锡/铅焊锡必须排放干净。可用收集箱来收集焊锡。因为多数锡锅都是设计有专门的容室来帮助维持稳定的焊锡波,这种工作是相当困难的和劳动强度大。 一旦锡锅变空了,必须以纯锡装填。锡锅,包括所有辅助零件与表面,必须用锡彻底冲刷。之后,将锡排放出来。最后,可以熔化无铅焊锡。 系统的控制软件也必须调整,以防止对叶轮的任何损害。特别是,叶轮的起动温度必须提高,否则在焊锡没有完全熔化的时候叶轮就可能会转动。 另一种做法是用一个新的锡锅来替代锡/铅的锡锅。交换锡锅的一个优点是,锡铅的锡锅还可以交换回来,作为失控行动计划的一部分。还有,锡铅的锡锅还留着
6、用于非无铅焊接的产品。 材料兼容性 还没有什么发表的东西,谈到有关无铅的实际经验,与新型无铅合金材料兼容性的有关的专门问题,这些问题有时更加进取。目前我们所了解到的是,由于无铅合金的高锡含量,象经常用于锡锅零件的不锈钢304再不能使用了,因为这些零件在无铅生产几个月后就会损坏。 焊接机器的零件可能不得不转向一种更加抗腐蚀的不锈钢316。这种材料足以可靠地用于焊接速率低的那些锡锅零件。对其它零件,可在SS316和叶轮上使用用一种专门抗腐蚀涂层(图三)。不是用钛,而是用不锈钢做那些极端条件的零件,部分原因是钛的成本很高,而且用钛制造这些特殊零件要求很高
7、的技术水平。 图三、叶轮的比较:左边一个半年生产后的有锡铜焊锡的叶轮右边一个专门涂敷的叶轮 这种防腐蚀涂层是首选的,而不是一种陶瓷涂层,由于其优越的硬度(±2000Vickers)。不象陶瓷涂层,这种专门的涂层不会由于偶尔的不小心维护而损坏。另一个优点是,由于这种涂层光滑的表面,焊锡不粘附到金属,这使得任何有涂层的零件都非常容易清洁。 对于锡锅本身,使用钢,因为其优越的导热性。一种阻热涂层防止铁熔进焊锡中。我们注意到,铁在无铅合金中的熔化速率决定于下列因素: · 使用的材料 · 使用的无铅合金 · 焊
8、锡的温度 · 焊锡的速度 污染水平 象在传统的锡/铅
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