弱电系统安装工程监理细则

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1、弱电系统安装工程监理细则1.工业自动化仪表工程现场作业流程3.热电偶宜安装在远离强磁场处4.部件若安装在工艺管上时是否符合下列规定①与工艺管垂直安装时其轴线应与工艺管轴线垂直②安装在管拐弯处时应逆着介质流向处。③安装在管倾斜处时，应逆着介质流向处。5.部件安装在扩大管上时，扩大管应符合管道安装、异径管安装规范。4.当部件测从带有灰尘，固定颗粒或沉淀物等混浊介质压力时，部件应倾斜向上安装并在水平管上顺流柬成锐角安装。5.当测量温度高于6CTC的液体、蒸汽和可凝气体压力时就地安装部件。应配环形成U型冷凝弯。6.部件在水平和倾斜管安装时是否符合下列规定：①测气体

2、时应安装在管上半部。②测液体时应安装在管下部与管水平中心线成0—45°夹角内。③测蒸汽时应安装在管上半部及下半部与管水平中心线成0_45。夹角内。①当温度计套管直径＜0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3）倍工艺管道内径。②当温度计套管在0.03-0.13倍工艺管内径之內时不小于20（或10）倍管內径。3.在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流阀的直管距离不得小于5倍工艺管内径。4.夹紧节流件等用法兰安装时应符合规范要求。3.双室平衡界器安装应符合下列规定：A.制造尺寸是否合适，严密性（内部）是否合适。B.是否垂直安装，其屮心点应与正常液位相重合。4.

3、单实平衡界器安装应符合下列规定：A.是否垂直安装B.标高是否符合设计要求5.补偿式平衡容器的安装是否有防热膨胀而被损坏的固定措施。6.安装浮球液位报警器法兰与工艺设备之间连接管是否能保证浮球能全量范围内自由活动。大于15度。3.当取原部件与管倾斜安装与其它取原部件同。检杳是否合格是仪表盘（箱、操作台）安装重做（整改）包商施工并fl检报验现场监理工程师V重做（整改）重点检杏是否按图施工，标准按一般电气安装工程。其平整度、垂直度安装部分按仪表盘标准检查。仪表设备安装H包商安装并自检报验现场监理工程师常规检查1.就地安装仪表位是否按图施工。2.安装是否满足使用和

4、设计要求3.仪表外观是否完整，附件是否齐全。规格型号与设计是否相符，安装方式是否正确。4.设计要求脱脂仪表，脱脂是否满足要求。5.仪表是否在工艺管吹洗后安装。6.仪表外壳上箭头是否与介质流向一致。7.仪表安装完毕是否与管道一同试压合格。8.仪表及电气设备上接线盒安装是否正确，是否有密封措施等。9.仪表与电气设备标志牌是否正确。10.仪表及电气设备接线参照图纸及一般电气气工程检查是否正常。11.线路补偿电131是否安装正确，阻值允许误误差是否满足要求等。是i,丄上向介方螺接口节否拆置体指与动致用连小调是可接棘觀i2.纹的径、阀有卸件温度仪表重点检査1.多粉尘

5、管道安装的测温元件是否有防磨损保护措施。2.热电隅热点阻安装在易受被测介质强烈冲击处，以及水平安装时其插入深度大于1米或被3压力仪表重点检查1.测量低压表或变送器的安装，是否与取压点的高度一致。2.就地安装压力表是否固定在振动较大的工艺设备或管道上。3.测量高压的压力流W仪表重点检杳1.孔板和喷嘴的安装是否符合规定。2.差压计或差压变送器正负压室与测量管路连接是否正确。3.其余形代的仪表安装是否t:甘w口物位仪表重点检杳1.浮面液面计的安装应使浮筒呈垂直状态，安装高度是否在其全量程1/2处正常液位。2.用差压汁或差压变送器吋仪表安装高度是否高于下部分析仪表

6、重点检杳1.预处理装罝是否独立安装并靠近传送器。2.被分析样品的排放管是否与排放总管连接。3.总管是否引至室外安全场所，其集液处是否有排液装置。凋节阀执行机构、屯磁阀重点检查3.表而温度计的感温面是否与被测表面紧密接触，牢固固定。4.压力式温度计的温仓是否企部进入被测介质中，毛细管的敷设是否有保护措施，其弯曲半径是否小于50mm,周围温度变化剧烈时是否采取隔离措施。表安装在操作岗位附近时，应距地1。8米以上，或在仪表正而加保护罩。取压口。3.若仪表有毛细管其是否有保护。4.若用放射性同位素物位计，是否有安全防护措施。5.负荷传感器是否受力均匀，并有防冲击缓

7、冲措施。3.执行机构是否固定牢同，操作装是否方便。4.执行机构机械传动装置是否到位。5.执行机构拉杆长度是否可调，是否能保证操作灵活、平稳。6.调节机构是否能随机构足否能随工艺管的热位移保持其相对位移不变。7.气动及液体执行机构是否有足够伸缩余度。8.液体执行机构安装位置是否低于调节器，当其高于调节器时，两者之间高差是否超过10m,且管路集气处是否有排气阀，近调节器是否有逆止筏或自动切断阀。9.电泵阀是否按说明书规定检查线圈与阀体间的绝缘电阯并有记录检杏是否合格参照电气安装工程作业流程检查足否合格j疋整改（重做）仪表单体调校<包商调校井fi检报验现场监理工

8、程师参与或旁站调校时重点检査1.被校仪表外观封印是否完好，附件是否