技术附件-八流小方坯1

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1、xxxxxxxxxx有限公司150万吨钢厂工程炼钢项目连铸机设备投标技术附件2011年11月24日技术附件（一）-------工艺描述1.1工程慨况xxxxxxxxx有限公司R8m/8机8流方/矩坯连铸机及其配套设施设计、制造、运输、安装、冷热调试、验收及技术文件交付的总承包（提供土建、钢结构设计）；方坯连铸机系统的基本要求序号名称单位参数1机型刚性引锭杆全弧型连续矫直连铸机2基本弧形半径mR83流数1×84流间距mm12505矫直形式连续矫直6二次冷却方式全水7铸坯定尺长度m121.2工程实施目标用户的目标是年产150万吨合格连铸坯(1)产品规格及产量铸坯断面：150×

2、150mm2定尺长度：12m年产铸坯量：150万吨(2)浇注钢种及产量比例钢种代表钢号铸坯量(t/a)占总产量的百分数%碳素结构钢Q235B60000040%低合金高强度结构钢Q345B90000060%合计1500000100%1.3设计条件1.3.1气象条件：1、温度年平均气温6.5℃。夏季平均气温21.1℃极端最高温度42.2℃。冬季平均气温-20℃极端最低温度-37.5℃。年平均日照时间2917.9小时2、湿度年平均湿度（20年）58%最大100%；最小0%；年平均相对温度6℃；3、大气压力年平均大气压：967.1百帕海拔高度675m.4、降雨降水量：全年平均16

3、8.2mm。最大209.0mm。最小108.7mm；冬季最大冻土深度1.5m；5、降雪最大积雪深度35厘米最大冻土深度：1.5米雪荷载50kg/m26、风常年主导风向西风风速：最大（10年平均）31.7m/s；年平均风速2.1米/秒风压60kg/m2厂房条件及连铸机布置位置见新疆三川机械有限公司50万吨钢厂炼钢厂工艺平面图。1.1.1冶炼条件冶炼炉型式：转炉座数：1座公称容量：120t平均出钢量：125t/炉最大出钢量：135t/炉平均冶炼周期：34（33～36）min/炉电炉供应的钢水经LF精炼炉处理，确保钢水的化学成分、温度、洁净度满足连铸要求。1.1工艺要求1.1.

4、1金属平衡　　　　合格钢水　　　　　　　　1530437.64　　　　　　　　　　　　　　　　　99.6%　0.4%　　　　　　中间罐钢水　钢包注余　　　　　　1524315.89　6121.75　　　　　　　　　　　0.4%　0.2%　98.8%　0.2%　0.4%氧化铁皮　切头、切尾　铸坯　切割缝损失　中间罐注余6097.26　3048.63　1506024.10　3048.63　6097.26　　　　　　　　　　　　　　　　　0.2%　99.6%　0.2%　　　　废品　合格坯　清理损失　　　　3012.05　1500000　3012.05　　　　　　　　　　金属平衡

5、图从合格钢水到合格铸坯金属收得率为98%，从中间罐钢水到合格铸坯金属收得率为98.5%。1.1.2连铸机机型的确定根据xxxxxxxx有限公司产品大纲要求,小方坯连铸机设计采用基本弧半径8m，连续矫直铸机以满足生产150×150mm2方坯坯的生产要求。1.1.1连铸机流数的确定(1)拉速的设定铸机流数是根据拉速、钢包允许的浇注时间及要求的产量进行选择的。以下计算按照一台3流考虑，年生产能力～150万吨。钢包容量浇注断面流数单重配合拉速最大拉速浇注周期最大液芯长度t/炉mmxmmkg/mm/minm/minminm130平均15015081712.653.035.7718.

6、75135最大15015081712.753.035.7918.75考虑到一定的安全距离，故本连铸机的冶金长度Lm确定为～24m。从以上计算看出，冶炼周期22分钟情况下：150X150连铸配合拉速2.65～2.75m/min.1.2产量计算连浇炉数20平均出钢量：130吨冶炼周期：36min合计断面mmxmm150x150产量要求t/a1,500,0001,500,000产量分配%100%100%准备时间min30每米单重kg/m172.2拉速m/min2.75流数流8浇注能力kg/台.min3789.2浇注时间炉/min34.3浇次周期炉/min35.8收得率%98.0

7、0%平均小时产坯量t/h213.5平均日浇注炉数炉/日40.2日产坯量t/日5123.4完成产量需要的天数日292.8293产量计算如下80.5%2941,506,2651,506,265生产天数及作业率82.2%3001,537,0061,537,00687.7%3201,639,4731,639,4731.1工艺流程图合格钢水钢包浇注小车钢包称量系统中间罐结晶器结晶器电磁搅拌（预留）结晶器振动装置铸坯导向段分区自动全水冷却五辊式拉矫机引锭杆引锭杆存放切前辊道+夹送辊红外摄像定尺自动火焰切割机切头、切尾料箱输送辊道升降挡板出