张南林,毕业论文

《张南林,毕业论文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、南京信息职业技术学院毕业设计论文作者张南林学号21053P41系部机电学院专业数控技术题目基座的加工工艺规程设计及程序设计指导教师宋强评阅教师完成时间：2013年5月23日毕业设计（论文）中文摘要基座的加工工艺规程及程序设计摘要：数控加工工艺与设计的内容包括选择适合的机床、刀具、夹具、走刀路线及切削用量等，还要有合理的加工方法、工艺参数等。对此我设计了基座零件的加工工艺设计。介绍了数控加工工艺和数控的特点，加工工艺过程的概念，数控加工工艺和数控加工工艺过程的主要内容，数控加工工艺与数控编程的关系，设计方法，对

2、此零件如何工艺分析，程序如何编辑等。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。关键词：基座数控加工工艺工艺分析工艺过程工艺参数毕业设计（论文）外文摘要Title:ThebasenumericalcontroltechnologyprocessdesignAbstract:CNCmachiningtechnologyanddesign,includingtheselectionofasuitablemachinetools,tools,fixtures,passroutesandcutting,butal

3、soareasonableprocessingmethods,suchasprocessparameters.Idesignedtheprocessdesignofthebasepart.TherelationshipbetweentheCNCmachiningprocessandthecharacteristicsoftheCNC,themaincontentoftheconceptofthemachiningprocess,CNCmachiningprocessandCNCmachiningprocess

4、,CNCmachiningtechnologyandCNCprogramming,designmethods,thispartishowtoprocessanalysis,programhowtoeditandsoon.CAD/CAMsoftwareandGcodeinstructionmanualprogramming.Keywords:baseCNCmachiningprocessprocessanalysisprocessprocessparameters目录1概述41.1数控铣削加工工艺基础知识41.

5、2数控铣削加工工艺的主要内容61.3数控编程方法61.3.1手工编程61.3.2自动编程72基座零件加工工艺92.1零件图工艺分析92.2材料分析102.3选择数控机床102.4设计工艺132.4.1选择加工方法132.4.2确定加工顺序及走刀路线132.4.3确定装夹方案和选择夹具162.4.4选择刀具162.4.5确定切削用量172.5填写数控加工工序卡片193各工序加工仿真203.1仿真软件的介绍203.2仿真软件的主要功能203.3仿真软件的作用213.4各工序仿真加工21结论30致谢30参考文献31

6、1概述1.1数控铣削加工工艺基础知识工艺规程是工人在加工的指导性文件。由于普通铣床受控于操作工人，因此，在普通铣床上用的工艺规程实际上只是一个工艺过程卡，铣床的切削用量、走刀路线、工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控铣床加工的程序是数控铣床的指令性文件。数控铣床受控于程序指令，加工的全过程是按程序指令自动进行的。因此，数控铣床加工程序与普通铣床工艺规程有较大差别，涉及的内容也较广。数控铣床加工程序不仅要包括零件的供应过程，而且还要包括切削用量、走刀路线、刀具尺寸以及铣床的运动过程。因此，要求编程人员对

7、数控铣床的性能、特点、运动方式、刀具系统、切削规范以及工件的装夹方法都要非熟悉。工艺方案的好坏不仅会影响铣床效率的发挥，而且将直接影响到零件的加工质量。（1）加工对象的形状复杂、工序繁多。由于数控铣床比普通铣床价格贵，若只加工简单工序在经济上不合算，所以在数控铣床上通常安排复杂的工序。数控铣床能高效地完成复杂零件的加工，多用来加工具有复杂轮廓和较高精度要求的零件，甚至普通铣床难以完成的零件，使的零件的加工工艺复杂。（2）工艺安排更为详尽。与普通铣削加工相比，数控铣削加工往往在一个数控程序中完成多种加工工序，如

8、铣削、钻孔、换刀等。因此，数控铣削加工工艺中要全面考虑对刀点、换到点及加工路线等问题。（3）加工精度高。在加工中心上加工，其工序高度集中，一次装夹即可加工出零件上大部分甚至全部表面，避免了工件多次装夹所产生的装夹误差，因此，加工表加工中心面之间能获得较高的相互位置精度。同时，加工中心多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普