厂房工程钢结构监理细则

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1、B13宁淮管业厂房　工程监理细则（钢结构监理细则）内容提要：监理目标关键控制点监理措施其它项目监理部（章）：　专业监理工程师：总监理工程师：　　　　　　　　　　日期：　江苏省建设厅建设监理处监制6一、工程概况1、项目名称：宁淮管业厂房工程2、建设单位：南京宁淮管业有限公司3、设计单位：南京环宇建筑设计研究院4、承包单位：土建：南京棠邑建筑安装有限公司钢结构：大力钢构5、工程地点：南京六合经济开发区5、工程内容：1～4#厂房6、主体结构型式：1、2、4#一层一层排架结构3#三层框架结构7、建筑面积：1～4#10707.89平方米。8、层高

2、：1、2、4#10.5米3#12.5米。二、编制依据1.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-912.《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-913.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014.《钢结构制作安装施工规程》YB9245-955.《钢结构设计说明》及相关施工图纸三、监理工作流程1.施工单位应及时进行工序报验，工序不得颠倒，前工序不验收，不得进入后一工序施工。2.工序报验前，施工单位必须在自检合格的基础上再进行报验。3.现场构件安装、焊接质量、螺栓安装、面漆涂装等分项工程验收要坚持各自验收标准，按规范要求进行全数检

3、查或抽查。4.钢结构施工单位进场后，要报审专业资质，开工要有审查报告。6四、监理目标及控制要点（一）监理目标：1.钢结构制造质量符合设计文件与规范要求，钢板质量、焊接质量符合规范要求，对接焊缝经超声波探伤合格；2.现场构件组装偏差、焊接质量、螺栓安装、防火涂装、栓钉焊接必须符合验收标准规定。3.安全生产无事故。（二）监理控制要点1.定位检验：钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，应进行基础检查和办理交接验收。2.原材料检验：⑴所有承重构件用的钢材必须经见证取样复验合格，保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯

4、试验冲击韧性均符合相应的材料标准；钢材抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；应有明显的屈服台阶；伸长率应大于20%；应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。⑵所有焊条、焊丝、焊剂均应与主体金属相适应。手工焊接时，Q235钢之间及Q345和Q235之间的焊接用焊条选用符合《GB5117》的E4315、E4316焊条，焊接材料应有材料合格证明文件。⑶高强螺栓必须有产品合格证并见证取样检测高强螺栓扭矩系数和高强螺栓连接面抗滑移系数。3.钢构制造与安装质量检验：⑴构件组装前应仔细核查零部件的质量和数量，其规格、平直度、坡口、预留的焊接收

5、缩余量等，均应符合图纸与规范要求。6⑵所有零部件的连接接触面及沿焊缝边缘每边30-50mm范围内若发现铁锈、毛刺、污垢、油污、水汽等，在组装前必须清理干净，确保高强螺栓连接面氧化皮清理干净，且处理方式与抗滑移系数试验的试件一致。⑶组装方案应根据结构形式、焊接方法和焊接规程等，确定合理的组装和焊接顺序，确保没有影响螺栓连接的变形。⑷构件焊接程序宜按“先短后长，先横后纵”及先对焊后角焊的方法进行。⑸所有的焊条、焊剂在施焊前应按技术说明书规定的烘焙温度和时间进行烘焙。⑹严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧或试调电流。⑺要求焊透的对接焊缝应连续施焊

6、。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝两端设置引弧板。当采用手工焊时其长度应大于20mm。⑻Ⅱ级对接焊缝必须进行射线或超声波探伤。⑼构件之间连接孔中心线的位置的误差不得大于2mm。⑽高强螺栓终拧扭矩应符合检验结果，并按GB50205的要求进行复查。4、钢构件的制作及安装质量和质量检查所用的检测量具应经计量部门检验合格，在使用中应定期检定。五、工序质量控制标准（一）焊接连接组装允许误差（mm）1.对口错边焊允许误差t/10且不大于3.0（t为连接处较薄板厚）2.间隙（a）允许误差±1.03.搭接长度（a）允许偏差±5.04.缝隙（△）允

7、许偏差1.55.中心偏移（e）允许误差±2.066.箱形截面高度（h）允许偏差±2.0宽度（b）允许偏差±2.07.垂直度允许偏差b/200且不大于3.0（二）焊接质量控制1.施焊前，焊工应具备相应的焊接考试合格证；2.焊前检查焊件部位的组装坡口尺寸和表面清洁质量。3.检查钢结构原材料及焊接材料的出厂合格证及复验报告。4.焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳；焊条用前应按说明书进行烘烤、保温。5.对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接的角接组合焊缝应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质

8、和坡口形式应与焊件相同，其手工电弧焊长度应大于20mm.6.手工电弧焊坡口底部首道焊缝宜采用不大于Ø3.2的焊条，底层根部焊道的最小尺寸应适宜，以防产生裂纹。7.检验产品合格证及对接焊缝的探伤报告。（三）螺