某2万吨污水处理厂工艺计算书

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1、一．A2/O工艺的设计1.1A2/O工艺说明根据处理要求，我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值，来判断A2/O工艺是否适合本污水处理方案。1.设计流量：Q＝20000m³/d=833.3m³/h原污水水质：COD＝320mg/LBOD＝180mg/LSS＝200mg/LTN＝38mg/LTP＝4mg/LNH3-N＝26mg/L一级处理出水水质：COD＝330×（1－20%）＝264mg/LBOD＝180×（1－10%）＝160mg/LSS＝200×（1－30%）＝140mg/L

2、二级处理出水水质：BOD＝10mg/LSS＝10mg/LNH3-N＝5mg/LTP1mg/LTN＝15mg/LCOD=50mg/L其中：＞8＜0.06符合A2/O工艺要求，故可用此法。1.2A2/O工艺设计参数BOD5污泥负荷N＝0.071KgBOD5/(KgMLSS‧d)好氧段DO＝2缺氧段DO0.5厌氧段DO0.2回流污泥浓度Xr＝mg/L污泥回流比R＝100%混合液悬浮固体浓度X＝＝3000mg/L混合液回流比R内：TN去除率yTN＝＝60%R内＝×100%＝150%取R内＝200%1.3

3、设计计算（污泥负荷法）硝化池计算（2）硝化细菌最大比增长速率=0.47e0.098（T-15）=0.47e0.098（T-15）=0.3176d-1（2）稳定运行状态下硝化菌的比增长速率N===0.399d-1（3）最小污泥龄cmcm=1/N==2.51d（4）设计污泥龄=为保证污泥稳定，取20d。式中：DF—设计因数，为SFPF其中SF为安全因数，取3，PF为峰值因数取1--2cm—最小污泥龄，为2.51d反应池计算（1)反应池容积V＝＝＝15022m³，取15100m³（2)反应池总水力停留

4、时间t＝＝＝18.02(h)（3)各段水力停留时间和容积厌氧：缺氧：好氧＝1:2:5.4厌氧池水力停留时间：t1＝×18.02＝2.14h,取2.2h厌氧池容积：V1＝2.2×833.3＝1833m³缺氧池水力停留时间：t1＝2t1=2.2×2＝4.4h缺氧池容积：V1＝4.4×833.3＝3666m³好氧池水力停留时间：t3=5.4×2.2＝11.88h好氧池容积：V3=5.4×1833＝9898m³（1)校核氮磷负荷KgTN（Kg·MLSS·d）好氧段总氮负荷＝＝0.011<0.05（符合要

5、求）厌氧段总氮负荷＝＝0.006<0.05（符合要求）（2)剩余污泥（取污泥增长系数Y＝0.6，污泥自身氧化率Kd＝0.05）（1）降解BOD5生成污泥量W1＝a（Sa-Se）Q＝0.5(160-10)×24×833.3＝1450Kg/d（2）内源呼吸分解污泥量W2＝b×V＝0.05×3000××9898＝1484.7Kg/d（3）不可生物降解和惰性悬浮物量W3＝（140-10）××24×833.3×0.5＝1300Kg/d剩余污泥W＝W1-W2+W3＝1265Kg/d或者w=PX+PSPX=Y

6、Q（S0-Se）-KdVXvPS=（TSS-TSSe）×0.5PX=0.6×20000（0.16-0.02）-0.05×15100×3×0.5+（0.14-0.01）×20000×0.5=1848Kg/d取大值1900Kg/d。（1)反应池主要尺寸反应池总容积V＝15100m³设反应池2组，单组池容积V＝15100/2＝7550m³缺氧和厌氧段取有效水深6.0m，曝气段有效水深取5.8m，廊道宽b＝5.8m单个曝气池长度L＝38.2m校核：（满足＝1~2）取超高1.0m，则反应池总高H＝6＋1＝

7、1m厌氧池尺寸见图纸缺氧池尺寸L×B＝25.5×12m厌氧池尺寸L×B＝12.8×12m1.4曝气系统的设计计算采用鼓风曝气系统，空气扩散装置安设在水下H=5.6m处；计算水温设为25°；曝气池出口处溶解氧浓度C=2mg/L。确定需氧量按公式计算式中O2--混合液需氧量，kgO2/d；--活性污泥微生物每代谢1kgBOD所需要的氧量，以kg计，本设计取0.5；Q--污水流量，m3/d；--每kg活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以kg计，本设计取0.15；V--曝气池容积，m3，本设计中为494

8、4m3。代入各值，则有单组需氧量=2220.7kgO2/d计算曝气池内平均溶解氧饱和度1）空气扩散装置出口处的绝对压力=1.56105Pa2）取氧转移速率EA=18%，气泡离开池表面时，氧的百分比3）确定计算水温25°C以及及20°C下的氧的饱和度，查《排水工程》下册附录1，得：则：曝气池内平均溶解氧饱和度，=10.05mg/L计算20°C时脱氧清水的需氧量式中α、β均为修正系数，在计算温度下α=0.7，β=0.95。计算平均时供气量空气管路系统计算1）总压力损失计算单组曝气池平面布置如下：单组