JB-T6633-1993 机械密封系统用旋液器

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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T6633一93机械密封系统用旋液器1993-05-07发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6633-93机械密封系统用旋液器1主题内容与适用范围本标准规定了机械密封循环保护系统用旋液器(以下简称旋液器)的型式及安装尺寸、性能要求、主要零件技术要求、安装要求、性能试验及标志、包装等内容。本标准适用于密封旋液器。其工作参数为:压力范围。4^6.3MPa;工作温度为一20^-+200'C;工作流量2-8L/min;工作介质为含固相颗粒的液体。2引用标准ZBJ2200

2、2机械密封用O型橡胶圈ZBJ22022机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件3型式及安装尺寸3.1型式密封旋液器分为ZSA型与ZSB型两种，见图1,ZSA型bZSB型图1密封旋液分离器3.2型号表示方法机械工业部1993-05-07批准1994-01-01实施1JB/T6‘33一93接口螺纹直径或接管口径，用阿拉伯数字表示旋液器公称直径D，用阿拉伯数字表示压力等级，1ON田a结构型式分A、B两种用25表示密封旋液器型号示例:表示压力等级为63MPa，公称直径为30mm，接口螺纹为Gl/2的A型密封旋液器:ZSA63一30/Gl/23.3安装

3、尺寸密封旋液器的安装尺寸应符合表1规定。表lmm型号DD。HH。dh刀苦ZSA643O15220534Gl/27只R80301902747价22汉占注:礴一管子外径;占一管子壁厚.4性能要求4.1分离精度系指底流中的最小固相粒子群的平均粒度。与旋液器消耗的阻力降有关。阻力降与分离精度数值见图2‘sn门曰......口.-d口口声口户口一J次n口日{洲}口甘日n盆，}口尸}并o撰人66/}口3一}}}侧健年众85/日健余户户曰一/口声臣力降△户义10一’MPa图2阻力降与分离精度、分离效率的关系4.2分离效率系指人口与底流出口中所含固相粒子质量之比。与

4、旋液器消耗的阻力降有关，阻力降与分离效率数值见图2。4.3阻力降指进口压力与顶流或底流出口压力之差。在正常工况下，密封旋液器阻力降与流量关系见图3。JB/T6633-93/厂口~日闷/一臼v喇1尸洲创创口口聪////·///468阻力降△pXlo-'MP.图3阻力降与流量的关系5主要零件技术要求5.1机械密封系统用旋液器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造5.2旋液器各零件常用材料见表2,表2部件名称筒体衬里}顶盖梢钉密封圈材料1Cr18Ni9TiSi,N1Cr18Ni9Ti聚四氟乙烯、氟橡胶、丁睛橡胶、乙丙橡胶5.3旋液器各零

5、件的几何尺寸及形位公差应按图样给定的尺寸。5.4氮化硅衬里材料技术要求见表3,表3反应烧结氮化硅性能名称单位等静压成型干压成型硬度HRA)80)72抗折强度MPa)200)170热震稳定性次)5)S衬里游离硅含量%)10李10衬里内腔周边不允许有崩裂，成品不允许有裂纹杂质。:.:0型橡胶圈应符合ZBJ22002规定。乐7聚四氟乙烯密封环应符合ZBJ22022规定。民On密封旋液器各零件组装后，应做水压试验，其压力为工作压力的1.25倍，持续15min不得泄漏。‘安装要求6.1密封旋液器允许水平或垂直安装。6.2旋液器接口具有螺纹接口或焊管接口两种连接

6、方式，按需要选定。6.3与密封旋液器配合的管件应均匀受力，不得强扭安装。7性能试验7.1分离精度。分离效率，压力降及工作流量的测定在专用试验台上进行试验。JB/T6633一937.2旋液器分离精度其粒度值采用分辨率优于fpm的金相显微镜检测。7.3旋液器分离效率测定方法分别在入口与底流口按相同容积取样，经过滤干燥后，用分度值优于。.1mg的精密天平测量质量。然后计算两者的质量比值。7.4旋液器进口压力，顶流压力和底流压力采用1级工业压力表测定。75旋液器工作流量用1级工业转子流量计进行测定。标志与包装8.1产品的包装应能防止在运输过程中的损伤和零件的

7、遗失。8.2产品出厂时，在旋液器各接管密封面上应进行油封。S3产品上应有制造厂的标志。8.4产品出厂时，应附有合格证。合格证上应有产品型号、名称、数量、生产厂名、检验人员的签章及日期。8.5包装木箱内应有产品说明书、装箱清单等技术文件;箱外应注明“小心轻放”、“防潮”等字样。附加说明:本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人张雨虹、石富江、刘月英。