给排水安装工程技术交底

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1、给排水安装工程技术交底A、通用部分：1、检查管材、管件、配件、阀门、构件、卫生器具、计量器具、控制仪表、设备及附件等材料的质量及质量证明（合格证、质检证）。2、检查各种管道设备、阀门、仪表、支架、配件、卫生器具安装位置、标高、坡度及质量；管井及管笼内，管与管、管与墙间距和检修口位置；检查卫生器具、热水器等安装位置、标高、冷热水配件位置及使用功能。3、检查和测试各种管道的灌水、通球、水压、风压、密封性实验结果。4、检查管道的防腐、防振、防晒、消声、防雷、防静电、保险、油漆质量、管边清洁度。5、检查各种消防系统的安装质量、

2、系统功能和消防控制联动运转效果。6、检查室内外消火栓（箱）的安装位置，栓口标高，水龙带与快速接头的绑扎质量；检查地下消火栓配备情况，消防泵接合器、喷淋泵接合器设置位置、标高。检查屋顶试验消火栓和首层消火栓试射结果。7、检查各种室外管线、管道安装间距。8、各类泵体、设备等基础定位、标高、尺寸、平整度、栓孔应符合专业设计规定要求；砼基础强度不低于C25；四周设排水沟引向集污沟池；产生强振及噪声设备应设置必要的减振器、消噪声装置。9、管道穿过基础、路面、墙壁和楼板，应按设计要求予留孔洞或预埋金属（塑料）套管；安装在厨卫楼板内

3、的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，其它楼板位置的套管顶部应高出装饰地面20mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁中的套管其两端与装饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；管道接口不得设在套管内；10、管道穿过地下室或地下构筑物外墙，应采取防水措施。有严格防水要求时，必须采用柔性防水套管；管道穿过人防工程地下室外墙、顶板时，应设防爆套管。11、管道及设备的支吊架、管道连接部件应按GB/T17116.1—1997、GB/T17116.2—1997要求配置；重型悬吊设备及产生振动的

4、悬吊设备支吊架应预埋，微振或无振设备的支吊架可采用金属膨胀螺栓固定；振动设备的支吊架应设减振器，螺栓应有防松动措施；冷热水、汽管道支吊架应设防“冷桥”木垫。12、同一房间内，同类型的卫生器具及管道配件，除设计特殊要求外，应安装在同一高度上；明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致；管道支、吊、托架的安装间距应符合GB50242中的相关规定。13、弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定：热弯≥3.5D，冷弯≥4D，焊接弯头≥1.

5、5D，冲压弯头≥1D，管壁减薄率不得超过原壁厚的15%。14、各种管道、管材加工连接，不得产生变形、缩口、飞边、跑边、毛刺等。15、金属管道接口锣纹连接时，管锣纹根部应有2-3扣外露螺纹，多余麻丝清理干净，并做防腐处理；塑料管道采用熔接连接时，管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；塑料管道采用粘接接口时，管端插入承口的深度不得小于表5－2的规定：表5－2管端插入承口的深度公称直径（㎜）202532405075100125150插入深度（㎜）16192226314461698016、材质为

6、不锈钢、有色金属的管道、法兰及管道支承件连接不得与碳素钢接触，以防止产生“晶间”腐蚀。17、各类水泵出水管应安装压力表，压力表量程为工作压力的2—2.5倍。18、各种水泵、风机、单机试运转时间不得少于2h，应无异常振动，电机轴承状况：滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。19、各类水箱的进出水管、限流管、溢流管、泄放管管径、安装位置、标高及水箱满水或密封性水箱水压试验应符合设计与规范要求。20、各类设备、管道、附属设备的油漆、保温、隔热、防护等应符合规定，牢固有效和外观良好。21、各种工程管线综合安装，如管线

7、覆土最小深度、管线位置，管线间及其与建筑物之间最小水平净距，管线自地向下排列顺序，管线交叉时的最小垂直净距等应按GB50289—98规范要求施工。22、高层建筑内明敷管道，阻火圈、防火套管设置应符合下列规定:A、立管管径≥110㎜时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500㎜的防火套管，并在套管周围应筑成厚度不小于20㎜，宽度不小于30㎜阻水圈。B、管径≥110㎜的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300㎜的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200㎜。C、横干管穿越防火分区隔墙时，

8、管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500㎜的防火套管。23、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。B、室内给水系统：1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2、埋地、埋墙管道在保温和隐蔽前必须进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时