标准恒温恒湿养护箱操作规程

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时间:2018-11-07

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1、标准恒温恒湿养护箱操作规程1.取出加湿器,拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水(纯净水)再放回底坐。2.打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上装上加湿管接头并和箱内进气管接好,插好电源插头。3.接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器温度设定拨码,使之控制温度(即20℃),温度设定,把湿度设定拨码设定为控制温度(60-95%间根据需要)然后在打开所有控制开关,即可自动控制。4.注意事项:1)制冷系统不准频繁起动,必须间隔5分钟在开始二次起动,以免烧坏压缩机。2)水泥试体恒温养护箱不准倒置,以免损坏压缩机制冷系统。3)标准养护箱应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的

2、环境中使用。砼压力泌水仪操作规程(试验步骤)1.将上盖打开将要试验的砼拌合物装入试验筒中(距上边约2-3cm)用捣棒由外围向中心均匀插捣25次。称重。将仪器安装好。2.将止回阀1,2那顺时针方向拧紧,尽快加压至3.5Mpa(压力显示为35-40Mpa)并保持压力。3.当压力达到40Mpa时,立即打开泌水阀门,将泌水接入1000ml量筒内,同时开始计时,并在10秒和140秒读取泌水量V10,V140.4.实验完成后,将止回阀1,2按顺序逆时针方向旋回、减压。将下底座取走,上部放脱模架上将止回阀顺时针拧紧,加压。混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀1逆时针旋回减压,打开上

3、边将千斤顶活塞压回,一次试验完成。5.保养注意事项:1)每次作完试验后,要将仪器用水冲净,擦干如长期不用,要将仪器内壁上油,防止生锈。2)如油泵缺油,压力上不去。将油泵后盖打开内六角螺栓旋下,将加力油加入重新封好即可。水泥细度负压筛析仪操作规程1使用说明将试验筛置于筛析仪上,检查密封性能,然后,将样品按要求数称量,倒入试验筛内盖上筛盖,插头插入电源座(注意:电源座必须接地),按所需筛分时间开启开关,筛析仪开始工作,自动停机后,将试验筛内的筛余物称量,就可得出筛分测试结果。2保养1)筛析仪的保养a.筛析仪工作时应保持其水平位置、避免受外界振动和冲击。b.每次使用后,

4、应及时进行清扫,清洁外壳时可用沾有肥皂水的软布楷控,不可用汽油楷擦,酒精等楷擦,在楷擦时避免时间指示器等有电装置受潮,以免引起短路或漏电整个设备应保持清洁、干燥。c.使用一段时间后,若橡胶密封圈老化、损坏、应及时调换,以保证应有的密封程序。2)试验筛的保养每次使用后,应对筛网进行清洗,及时清除堵塞现象,堵塞现象可由筛网对着阳光或灯光照看,观察对筛网清洗,保养的具体方法如下:a.平时每次使用后,应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷及时清除积灰,并将筛网保存在干燥的容器或塑料袋内。b.筛网有堵塞现象时,可将筛网反置在筛析仪上,盖上筛盖进行反吸,空筛一段时间再用刷子轻轻清刷。

5、或者也可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸,同时用刷子清刷。c.筛网堵塞现象严重时,可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。水泥快速养护箱操作规程1.箱体安放平稳后,首先检查电器部分有无元件损坏,线路接触是否良好,按线路圈接好线。2.按线路图接电源,接通后检查。1)恒温控制器外壳和箱体绝缘体性能。2)经检查无异后方可进行升温养生工作。3.开箱加水至水位标准线(标准线至箱底60毫米)约30公斤。4.试体成型后,常温存放7小时,观查接近终凝时间,随同试模一起放入箱内篦子上(根据水泥成份不同,应自行注意观察,接近终凝时间)。5.盖好箱盖,根据各厂水泥成份不同,调整控

6、漫画旋钮至所需位置。6.打开开关绿灯亮表示开始升温,红灯亮表示恒温开始,即养生工作开始调整时间按键至所需时间。7.放水取出度模,放置常温处(短时间继续使用可暂时不放水)。8.到度体恢复常温时,拆开试模,取出试体,即可进行抗折、抗压试验。9.箱内放水后应清洗保持干净。10.根据水泥的种类,可采用恒温65-80℃之间进行,标准与快速比试验10-20次找出比值或差值,得出标准检验结果(相应找出合适的温度)。水泥净浆搅拌机操作规程1.操作和使用本机将电源线插入,并接通程序控制器,净钮子开关拨至程控位置,即自动完成一次慢转一停一快转程序,若置钮子开关于手动位置,则手动三位开

7、关分别完成上述动作,左右搬动手柄却可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动、向上移动用于搅拌、向下移动用于取下搅拌锅,搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。2.调整与保养1)调整:本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±1mm,程序控制器也调整到工作程序要求,经试车后或维修时确需调整时方法如下:a.搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量,若超过2±1mm可松开调整螺母旋转,叶片以调整叶片与锅曲面部分的间隙,合格后再拧紧调整螺母或松开电机与立柱,减速箱的法兰与电动机联接的螺钉,以调整叶片与锅直线部分的间隙,合格后再拧紧螺钉。b.若超过表所规定

8、的时间误差

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