塑钢窗安装技术交底

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1、技术交底SG-006工程名称XX住宅工程建单位XX房地产开发有限公司监理单位XX施工单位XX交底部位塑钢门窗安装交底日期2012年8月8日交底人签字：接受人签字：交底内容：一、交底依据《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）；《建筑安全玻璃管理规定》发改运行（2003）2116号；《国家标准》《JG/T140》和《JG/T180》；《中华人民共和国行业标准》《JG/T180》《JG/T140》、《JGJ103》；《塑料门窗工程技术规范》JGJ103-2008;《PVC塑料门》JG/T3017—94；《PVC塑料窗》JG/T3018—94；《PVC门窗安装及验收规

2、程》JGJ103—96；《中空玻璃》GB11944；型材公司《PVC门窗组装说明》；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001）；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002;东汽馨苑二期施工图纸.二、施工质量目标塑钢门窗施工达到质量验收要求。三、准备工作：1、熟悉图纸、明确具体节点做法、掌握施工重点及难点；检查窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等。 2、所使用的门窗部件、配件、材料等地运输、保管、施工过程中，防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层，紧固件、五金件等，应进行防腐处理。 3、立体交叉作业时，严禁碰撞窗户。 4、材料准备：①、塑钢窗的规格，

3、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。②、嵌缝材料、防腐材料筹应符合设计要求和有关标准规定。③、进场前应先对其进行检查验收，不合格者不准进场，运到现场的塑钢门窗应分型号堆放整齐。并存放于仓库内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。5、原材料的报检和复检：①、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告②、聚氨脂发泡剂报检:合格证③、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录6、主要机具、设备①、机械设备：电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。②、主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。7、作业条件①、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。②、检查门

4、窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。③、检查塑钢门窗有无翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，禁止安装，经处理验收合格后才能安装。四、施工顺序1、塑钢门窗施工工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装→清理→验收。2、操作工艺：①、首先检查运到现场的塑钢门窗成品外观质量，有划伤、变形、变色等质量问题不要进行安装。②、将不同规格的窗搬到相应的洞口，保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在窗框的上下边划中线（同时应测出各窗洞口中线、垂直线），对于同一类型的门窗洞口，上下、左右方向位置偏差应符合规范要求。 ③、根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的尺寸及安装

5、位置，并把门窗装入洞口，窗框安装将其上下框中线与洞口中线对齐，内外以鹰嘴面向内60mm为准，上下以洞口上皮为准进行安装，安装时应采用木楔或垫块临时固定并采取防止门窗变形的措施。然后调整垂直度，平整度及直角度。④、 窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定点间距不大于600mm，固定方法应符合要求。⑤、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡剂分层填塞，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料密封。⑥、五金配件应与门窗型号、样品的配置相匹配，安装牢固，位置正确，开关灵活。⑦、安装完成后，应将门窗扇暂时取下编号保管，待交工前安上。窗框下部要加以保护，粉刷洞口时，

6、应把门窗表面覆盖好，一旦沾染污物时，应立即用软布擦洗干净，切忌用硬物刮除，以免刮伤表面。五、质量标准：1、主控项目：①、门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。②、门窗框、副框和扇的安装必须牢固，固定采用固定片固定（固定片宽度、厚度需符合国家规范要求），固定点应距窗角，中横框，中竖框150－200mm，固定点间距不得大于600mm③、门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘，推拉门窗扇必须有防脱落措施。④、门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确功能应满足使用要求。⑤、门窗框与墙体间缝隙应采用聚氨酯发泡剂弹性材料

7、填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。2、一般项目：①、塑料门窗表面应洁净，平整，光滑，大面积无划痕；②、室外窗设置排水槽，以使侵入框内的水能及时排出室外，一般要在窗框外两端设置排水槽，排水槽设在距框两端1／4处，两槽中心距不大600mm，框宽大于1800mm时，中间需再加一个。排水槽尺寸为5mm×30mm，要求铣出的槽要平直，不能将型材下边打透。③、安装允许偏差：项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框宽度、高度≤1500mm2mm用钢尺检查>1500mm3mm2对角线长度差≤2000m