锅炉水压试验措施

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1、锅炉水压试验措施锅炉水压试验措施一、锅炉水压试验的目的1、检查检修后的水冷壁管焊口施工质量，承压能力，有无泄漏、渗漏；2、检查过热蒸汽系统及水循环系统是否存在泄漏现象；3、检查一次汽水系统各阀门等附的严密性；4、试验锅炉给水系统的各设备能否达到备用状态。锅炉水压试验的范围：锅炉本体（水系统和过热器系统）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及过热器系统，自给水泵出口至锅炉主蒸汽管道水压试验堵阀。疏水、排污、放气、加药、汽包水位计等试验到一次门（水位计不参与水压试验）。汽包与过热器安全阀用螺丝压紧防止起跳。三、锅炉水压试验的

2、组织分工试验由策划部门主任任现场总指挥，值长现场具体指挥，策划部有关专工进行技术指导，运行部、检修部有关主任、专工进行现场协调指导，集控运行人员操作，安装、检修单位负责设备监护、检查、消缺。锅炉水压试验前的准备和检查:检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，其检修工作结束，工作票已终结。全而检查汽水系统具备上水条，方可进行锅炉上水。汽包、过热器、给水就地、远传压力表、温度表均已投入且指示正确。水压试验所需通讯工具齐备。联系化学，备足合格的除盐水。保持除氧器水温070°C。根据锅炉水压试验压力由检修对起座安全阀采取防起座措施

3、。检查确认锅炉水压试验堵板已安装完毕，汽机与锅炉汽水系统己隔绝。试验锅炉事故放水一、二次门，定排各电动门，对空排汽电动门等快速泄压装置开关灵活可靠。检查给水旁路电动门、调节门送电，开关灵活远传与就地压力表校验合格并在有效期内锅炉水压试验上水:锅炉上水前，按照（炉侧阀门检查卡）检查各阀门位置正锅炉上水按照冷态启动上水冇关规定执行，本次上水时间不低于2.小时。上水过程中，注意保持汽包上、下壁温差不超过40°C。水位上至炉顶所有空气门见水，并逐只关闭各空气门，过热器集汽集箱放空气门见水后停止上水，关闭空气门。锅炉水压试验中

4、，上水前后及水压试验前后应派人检查、记录膨胀指示器，确认膨胀是否正常。锅炉水压试验操作方法:水压试验过程中必须统一指挥，升压和降压时要得到现场指挥的许可才能进行。由检修部组织检查，运行部编制操作票并严格按照操作票操作。锅炉水压试验中，加强对汽轮机各部金属温度的检查，防止因堵阀不严而进水。再热器不参加水压试验，开启II级旁路锅炉开始升压前应确认汽包各点壁温均大于3°C。经现场指挥的许可，锅炉开始升压。水压试验的升压试验值为14.76pa，以汽包处测点为准（汽包工作压力14.76pa）。关闭主给水电动门，调节给水泵液偶和

5、给水旁路调节门控制升压速度，在lOPa以下不超过0.3Pa/in，10Pa以上不超过0.2Pa/in,且缓慢均匀。压力升至6.0Pa，停止升压，检修人员进行一次检查，无异常后继续升压。7、压力升至lOPa停止升压，检修人员检查无异常后再以不超过0.2Pa/in的速度升压。8、压力升至14.76Pa,关闭给水旁路电动调节门及前后截门且减小给水泵勺管开度，降低给水压力，停止升压，1分钟后记录压力下降值。9、若锅炉压力降低，重新升至工作压力14.76Pa并保持由检修人员进行全面检查。七、锅炉本体工作压力水压试验合格的标准：

6、1、停止进水后，给水门不漏的情况下，在1分钟内压力不降值：主蒸汽系统不大于0.Pa。2、承压部无泄漏，潮湿现象。3、承压部无明显的残余变形。六、锅炉本体水压试验后的泄压、放水：1、接到现场指挥关于检修检查完毕，可以泄压放水的命令后，进行泄压、放水。2、水压试验后可采取下列方法进行泄压：①降低给水压力，关闭给水旁路电动调节门及前后截门自然降压，泄压速度不得超过0.Pa/in,如压力下降超过规定值可稍开上述各门，调整给水泵转速控制降压速度。②开启集汽联箱疏水门泄压(或炉水取样门泄压)。(3)压力降至0.2Pa，开启空气门

7、或向空排汽门。(3)压力降至0,化学化验水质合格，用定排放水至点火水位。()压力降至0,化学化验水质不合格或水压试验不合格，根据要求进行放水。(6)确认给水泵联锁解除，停止给水泵。(7)开启过、再热器各疏水门，放浄存水。八、水压试验安全注意事项1、各承压部管组务必上满水确保无空气积存。2、水压试验过程中，汽包壁温不得低于3°C，各承压部金属温度高于30°C。3、水压试验时，必须具备快速泄压措施，以防超压。炉本体水压试验可采用开启汽包事故放水一、二次门、过热器向空排汽一、二次门等快速泄压方式；4、水压试验不结束，监视、

8、操作联系人员不得离开工作冈1立。、严格控制升压速度，使压力上升、下降平稳，调节进水量缓慢均匀，以防发生水冲击。6、升压过程中不得冲洗表管和取样管。7、水压试验中，应加强对汽机侧监视，以防起压、超压。8、做水压试验前应做好可能超压等方而的事故预想及相应的处理措施。9、在升压过程中若发现承压部有泄漏应暂停升压，检查人员同时应远离泄漏点，待泄漏无发展