工程机械液压节能技术的现状及发展趋势

工程机械液压节能技术的现状及发展趋势

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时间:2018-11-08

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1、工程机械液压节能技术的现状及发展趋势身份证号码:50010719870605XXXX【摘要】近年来,工程机械的数量及品种大量增加,以至于工程机械所排放的污染物、消耗的资源、产生的粉尘及噪音等造成的影响惊人,即工程机械的发展受到了环境破坏的严重制约。所以,工程机械今后的发展趋势应倾向于节能型、环保型产品的研发,即工程机械的设计与制造应尽可能满足牛.态环境发展的要求。因此,工程机械未来的发展应该倾向于转变发展方向,营造和谐生态环境。【关键词】工程机械;液压;节能技术;现状;发展趋势引言目前城市化改造活动比较繁忙,異体工程技术项目结构复杂,

2、根据工程机械机械设备木身对燃料需求的水准进行分析,由于整体烟尘排放效果对周遭环境产生一定的破坏和影响,因此需要对相关的节能减排技术进行系统分析,保证方案的可实行价值。这是充分响应国家环保政策的必要渗透途径,必须深度规划和落实。因此工程机械液压节能技术的研究和运用占有举足轻重的地位。只有对其不断研宄和发展,工程机械才会实现科学发展、节能减排的宏伟目标。1.工程机械液压节能技术发展的现状1.1.量变泵控制技术机械工程在工作中经常性的会发生一些比较复杂多变的情况,使施工受到很大的影响,无法顺利的施工,而量变泵控制技术则是为了满足施工的工作需

3、要,通过调节排量来配合工程机械的工作,使施工顺利的进行。这种方式主要是将压力作用于发动机的功率,从而来减少能量的遗失,这种方法具有很大的效果,被广泛的运用在牛.活中。量变泵可以通过各种方式来对输出量进行相应的控制,根据实际工作的要求,来进行相应的控制,从而来控制排量,达到节能的效果。1.2以更智能化的电液比例控制形式面对复杂繁琐的液压信号传递管路难题,通常采用电液比例控制技术来解决。电液比例控制技术的原理是用电信号传递信息给液压参数,因此苏系统反应很快,在处理挖掘机动力系统方面的事情也更加灵敏。在计算机获得准确参数之后,就可以自动控制

4、挖掘机动力系统。智能化的操作不仅可以保证工作的准确高效,也可以减少冗余成本,促进技术的持续化发展。1.3多路阀方式的控制由于在多路阀中存在着四号通道以及六号通道,而且在多路阀的优先冋路的设计中与供汕路之间有着很大的限制,为了能够全面的掌握传感阀的工作情况,要将直通冋路流以及共冇路并联起来,从而及吋的对压力以及功率的变化进行监控。现阶段的很多公司都通过这种方式,将其安置到通用阀上,以此来实现多路阀的智能化发展。1.4以柴油机电喷的控制形式在汽车行业中柴汕机电喷控制技术开始被大量运用。但是这类技术在我国发展尚不完善,技术也还不够成熟,因而

5、仍未被得到普遍成用。柴汕机的喷射系统主要是控制喷油时间来调节负荷的轻重。电控喷射系统由传感器、控制单元及执行机构组成,它主要利用电子技术控制喷汕系统,根据苏喷汕量和实际情况了解控制过程。然后通过计算机分析其传输过来的数据,与控制单元里面的数据相比较,让柴油机始终保持最佳的工作状态。1.5以现场总线及嵌入式系统的控制形式在信息科技吋代,机械智能化的应用技术一直是科学技术人员的研发热点。控制器和传感器是智能化0标的核心部件,现场总线及嵌入式系统能合理减少冗余的系统空间,提升了控制系统的相关功能。这项技术的优点在计算机和芯片的发展下得到了广

6、泛的认可。1.6混合动力系统的控制形式现如今在工程机械、公交车、汽车等领域内都在广泛使用混合动力系统。混合动力系统分为电力蓄能和压力蓄能这两种类型。电力蓄能主要采用电能作为动力系统,这一系统在使用寿命、电能回收和稳定运行方面具有很大的优势,从而延长机械使用时间,减少能源浪费。而压力蓄能主要是保护零部件少收磨损,控制尾气排放,尽量在机械操作中节能减排,科学运行。2.工程机械液压节能技术发展趋势工程机械液压技术在时代主流和发展趋势的作用下已成为非常重要的发展方向。在信息吋代,人们更加注重产品自动化和机电一体化。前者若要得到提高就离不开后者

7、技术方面的进步,液压技术也随之不断被人们更新换代。在未来,液压技术将向着超智能化的发展方向不断前进。利用计算机在检测系统中对各项参数系统化的严密检测及控制,使智能化的发动机保持高效节能的工作状态。对液压挖掘机而言,系统化地控制工作环境、工作效率,并且对自动检测以及自我障碍分析进行控制将具有更加符合时代性发展要求的通行证。在工程机械的工作中,功率的大小直接影响着节能的效果,所以系统的功率匹配十分的重要,传统的功率匹配对能源的消耗十分的大,所以新型的全局功率匹配必须要更加的简单节能。在功率的匹配调节中,只冇通过对调节泵的排量进行控制才能对

8、功率进行有效的匹配,并负载与泵的匹配也是这种模式。工程机械液压节能调整技术0前己经做出了较好的技术改革和调整,计算机按照负载所需的既定流量进行先导压力检测方法的设置,保证动臂控制阀口的开度能够合理。整体智能分析处理研宄工

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