陶粒混凝土施工方案

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1、陶粒混凝土施工方案#######「:程装修施T陶粒混凝土垫层施丁.方案编制人：审核人：陶粒混凝土垫层施工方案依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002一、施工准备（一）、材料及主要机具1、陶粒:粒径10〜16mm,松散密度为580〜680kg/m3,吸水率8.3%〜10%（干燥状态下lh计）。2、砂：中砂，含泥量不大于5%。3、水泥：32.5矿渣硅酸盐水泥。4、主要机具：强制式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子

2、、小水壶、2〜3m杠尺、5mm和30mm孔径筛子。（二）作业条件：1、+50cm水下•标局线已弹在四周墙上。2、陶粒混凝土的配合比通过试验室确定。3、室内温度应保持在+5'C以上。二、操作工艺（一）工艺流程：基层处理一找标高弹水平控制线一陶粒过筛、水闷一搅拌一铺设陶粒混凝土一养护1、基层处理：在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2、找标高弹水平控制线：根裾墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。如果房间较人，可隔2m左厶抹细石混凝土找平墩。走廊及部分房间有坡

3、度要求的地面，按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层的表面标高。3、陶粒过筛、水闷：为了清除陶粒中的杂物和细粉末，陶粒进场后要过两遍筛。第一遍用大孔径筛（筛孔为30mm）,第二遍过小孔径筛（筛孔为5mm）,使5mm粒径含量控制在不人于5%的要求，在浇筑垫层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于5d。4、搅拌：将水泥、水、砂、陶粒按CL7.5轻集料混凝土的配比即315：197：750：180的体积比例分配好，材料的计量允许偏差应小于±3%,水泥、水的计量允许偏差应小于±2%。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约Imi

4、n,再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。5、铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土垫层按图纸厚度，强度等级CL7.5。(1)在已清理干净的基层上洒水湿润。(2)涂刷水灰比为0.4〜0.5的水泥浆结合层。(3)铺己搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm,然后用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程耍在2h内完成。浇筑陶粒混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接搓

5、时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.4〜0.5)结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。陶粒上洒水不得受冻，应有足够的保温材料覆盖。室内操作温度要在+5°C以上。三、质量标准1、陶粒混凝土垫层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。2、陶粒混凝土垫层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。3、陶粒混凝土垫层应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设垫层时，应分层错缝铺贴。4、陶粒混凝土垫层施工质量检验尚应符合现行国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的

6、有关规定。5、主控项目(1)、陶粒混凝土填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件、检测报告。(2)、陶粒混凝土填充层的配合比必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单。6、一般项冃(1＞、陶粒混凝土填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲。检验方法：观察检查。(2)陶粒混凝土填充层表面的允许偏差应符合以下规定。检验方法：应按GB50209-2002表4.1.5中的检验方法检验。陶粒混凝土垫层允许偏差：表面平整度不大于7mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。标高误差应控制在±4mm以内，用水准仪检查。坡度用坡度尺检査，应

7、不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30。厚度不大于设计厚度1/10,用尺量检查。四、成品保护1、垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和己完的立墙装修面层。2、施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。3、垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成囬层空鼓。五、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、水泥出厂合格