梁板预制首件工程施工总结

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1、梁板预制首件工程施工总结为全面展开桥梁工程25m预应力箱梁预制施工，我标段于2010年6月10日-6月30日对K80+282.5黄山药谷大桥进行了左幅20-2号（中跨）中梁预制首件工程的施工。根据箱梁预制工程施工方案，我项目部成功完成了首件工程施工，获得了宝贵的试验数据，为指导本标段同类型箱梁预制施工提供了依据。施工总结如下：一、首件工程施工前准备首件工程施工期间，得到了黄祁高速公路路基工程第五监理组的大力支持及现场指导。我项目部严格遵守《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量技术评定标准》及黄祁高速公路路基工程招标文件要求施工，按照监理实施细则管理办法的有关程序，采集

2、了相关试验数据。二、预应力砼箱梁预制施工时满足以下要求1．所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂材料的质量和规格都符合有关规范和设计要求，按规定的配合比施工。2．梁（板）不得出现露筋和空洞现象。3．梁（板）在吊移出预制底座时，砼的强度不得低于设计所要求的吊装强度。4．砼表面平整，颜色一致，无明显施工施工缝。5．砼表面不得出现蜂窝、麻面。砼表面不得出现非受力裂缝。6.封锚砼应密实、平整。7.梁板的填缝应平整密实。8.梁体内不应遗留建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。三、施工组织项目经理项目总工生产副经理行政副经理综合部工程部质安部物设部财务部试验室桥梁作业队为了确保工程质量及工程如期

3、完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。监理工程师所要求的施工机具设备、试验设备及人员已到位，设备状况良好，具体见附表。1.配备管理技术人员清单序号姓名职务和部门序号姓名职务和部门1尹刚项目经理6王辉测量工程师2李良钊项目总工7余建新试验工程师3卢刚结构工程师8程海船试验工程师4张勇结构工程师9操文胜质检工程师5张依芳结构工程师10姚发明专职安全员2.配备施工机械设备清单序号机械名称型号数量状况1龙门吊2良好2发电机组120KW2良好3插入式振捣器HZ30/508良好4强制式砼搅拌机1000L2良好5电子配料机HP22良好6钢筋弯曲机GW401良好7交流电焊机

4、BX1-3302良好8钢筋切割机GJ5-412良好9混凝土搅拌输送车JGC5272GJB2良好10张拉设备YCD2002良好11装载机ZL502良好四、预制预应力箱梁施工方案1、预制场的选择与铺设a、黄山药谷大桥预应力钢筋砼箱梁均在规划中的预制梁场集中预制。b、预制场地的铺设：预制场地先进行场地平整与碾压，铺一层20cm厚的砂砾石底层，再浇筑30cm厚水泥砼基层，场地四周设排水设施。2、基座浇筑预应力箱梁的台座采用20cm厚钢筋砼浇筑，考虑到底座要周转多次，要求底座坚固无沉陷且平整光滑并按设计文件要求预留预拱度，必须留有操作通道和砼运输通道，以便于预制箱梁的立模，钢筋绑

5、扎和砼浇筑，本桥制作36个梁板预制底座。3、台面台面采用10mm厚钢板作为浇筑箱梁的底模。4、钢筋、预应力管道安装钢筋必须符合设计要求，力学性能符合规定，并由出厂证明书。钢筋进场后，按照规范进行取样试验。钢筋焊接后，每200个接头作为一组取样进行拉力和冷弯试验。I级钢筋冷拉采用人工配合卷扬机，长钢筋考虑施工长度下料，尽量避免接长。II级钢筋采用钢筋切断机或钢筋切割机下料，合理搭配下料，对于纵向长钢筋，接头按规范采用单面或双面焊接，单面焊钢筋搭接长度10d，双面焊搭接长度5d，接头避免设置在跨中弯矩较大处，同时同一截面接头不得超过50％。钢筋绑扎安装前在台座上放样，放出主

6、要钢筋位置，并架立好定位钢筋，以保证钢筋位置的准确。底腹板钢筋绑扎完毕后，再立好端部模板，安装好锚垫板，按照设计尺寸焊接预应力管道下层定位钢筋，用于确定管道的位置，再安装半刚性金属螺旋式波纹管，波纹管采用镀锌钢带现场制作，其质量符合规范要求，并附产品合格证书。波纹管接长由大一号的波纹管连接，重叠长度为被连接管内径的6倍，接头处缠扎5cm宽的两层胶带粘结密封，并使接头处不产生角度变化，砼浇筑时管道不发生转动、移位，水泥浆不渗入。波纹管在使用前按规范进行检验，检验合格后使用，安装前先焊接上定位钢筋用以确定管道位置，为防止浇注砼时波纹管上浮，再焊接定位网片将管道固定，焊接作业

7、时不得影响波纹管。5、模板安装模板包括侧模、芯模和封头模三部分，为保证混凝土表面质量，这些模板均采用向厂家定做的大面整体拼装钢模板。面板采用5mm厚冷轧钢板，板肋采用扁钢和角钢，焊接槽钢、角钢等。外模用螺栓连接后根据起吊条件分4-6块。外模支架采用槽钢、角钢等型材与模板焊接，施工时在支架下部连接可调顶杆，顶杆下部焊接10mm厚钢板。为了方便拆内模，内模采用对合式钢模。底板钢筋、腹板钢筋、预应力孔道安装完毕并经检查合格后方可安装模板，安装前必须在台座上定出模板的中心位置，在底腹板钢筋骨架上用Φ12钢筋焊接定位钢筋，并绑扎砼垫块，以保证钢筋保