模板加固施工设计方案(通用版)

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1、word资料下载可编辑说明为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。专业技术资料word资料下载可编辑施工准备根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必

2、须将模板清理干净。材料介绍1、模板材料模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×3.5mm；方钢规格50×50mm。2、紧固材料紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。主体模板施工工艺及操作要求一、柱模板施工1、柱模板安装柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。2、柱模加固⑴.背楞采用φ48×3.5钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm

3、木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。⑵.柱箍用φ48×3.5钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底≤250mm。⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。专业技术资料word资料下载可编辑⑸.当600＜柱截面≤900mm时，柱中加一排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。专业技术资料word资料下载可编辑当900＜柱截面≤1200mm时，柱中加两排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对

4、拉螺杆竖向间距同柱箍。专业技术资料word资料下载可编辑当1200＜柱截面≤1400mm时，柱中加三排φ12穿心螺杆（或用两排φ14对拉螺杆），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。⑹.当柱高≤5米时，柱高2/3范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹；当柱高＞5米时，柱全高范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹。⑺.φ12穿心螺杆套φ16塑料套管，φ14穿心螺杆套φ20塑料套管.⑻.异形墙柱加固方法见下图。专业技术资料word资料下载可编辑专业技术资料word资料下载可编辑⑼.所有边柱均须采用无缝拼接方法支模。如图二、剪力墙模板施工1、剪力墙模板安装⑴.按照墙体厚度在墙脚钉定位桩，间距

5、≤800mm。⑵.在墙的阳角处应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横背楞（φ48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定，以确保角度的方正和不跑模。⑶.当墙高大于4米时，为保证墙的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。2、剪力墙模板加固⑴.用φ48×3.5钢管）作背楞，背楞间距≤250，（两块模板拼接处背两根钢管）⑵.用双钢管做主楞，主楞间距450（但第一道距砼面225），模板打标准眼，水泥内撑按梅花形布置。专业技术资料word资料下载可编辑⑶.用“3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，对拉螺杆间距450×450（地下室外墙用止水螺杆，

6、其它墙体对拉螺杆上必须套塑料管）。专业技术资料word资料下载可编辑⑷.异形墙加固方式参照下图专业技术资料word资料下载可编辑专业技术资料word资料下载可编辑⑷.剪力墙的无缝拼接：在上一次同结构体中留一排特制螺杆在墙顶面以下约150mm处（钉在下面的楼板模板上），横向间距为450，以便上层施工时外侧剪力墙根部的加固使用（包括电梯井和楼梯井剪力墙）。（见剪力墙无缝拼接图）⑸.楼梯井需用顶托和钢管顶住长边两面墙，以保证井墙垂直度。⑹.电梯井需用顶托和钢管顶住四面墙，以保证井墙垂直度。⑺.斜道、车道处剪力墙加固参照下图。、专业技术资料word资料下载可编辑专业技术资

7、料word资料下载可编辑三、楼梯模板1、楼梯踏步做法建议采用封闭式，详见下图。专业技术资料word资料下载可编辑2、楼梯井墙加固必须参照下图做法。四、梁模板施工1、梁模板安装主龙骨采用50mm×50mm双方钢；次龙骨采用50mm×50mm方钢，间距(当600×1000mm≤梁≤800×1400mm时为400mm，当500×800mm≤梁＜600×1000mm时为500mm，当梁＜500×800mm时为600mm）。梁底模板铺设：梁底要安背楞做成硬梁底。当梁跨≥6米时，梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设：拉通线安装梁侧模

8、板。梁侧模