ctp系统的工艺流程设计

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1、一、CTP系统的工艺流程设计  如图:图2  二、CTP全胜800Ⅲ制版机操作流程规范  目的:规范CIP系统操作流程,保证系统流程准确,高效运转。  工作程序:  1、文件的读取  ①光盘文件的复制。光盘驱动器为H盘,打开光盘内容后,将所需制版的文件复制到CIP服务器指定子文件夹,为防止混淆,该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。  ②通过网卡接口进行文件复制将CIP服务器与有印件文件的电脑连接,打开“网上领居”,找到所需复制的文件,将文件复制到CIP服务器(名称为EVO,工作组为workgroup盘的指定子文件夹JobData.)  ③注意:CT

2、P服务器仅接受以下文件格式:  PDF;  PostScriptLevell,2and3;  EPS(EncapsulatedPostScript);  DCSandDCS2(bothsingleandmulti-fiveversions);  TIFF/IT-PI;  BrisqueCT/LW;  256Tiff跟1位Tiff。  2、文件的解释  ①每次在启动服务器,PringergyEVO管理器自动运行,也可以手动启动EVO管理器;  ②通过热文件夹,直接加入所需要文件开始Refine,或者选择EVO处理模板,按要求更改Refine流程的细节

3、设定(具体操作见印能捷工作手册),进行Refine;  ③Refine完成后,用Acrobat进行预览,以确认文件是否正确;  ④修改文件后,对文件作二次Refine。  3、文件的检查与输出  ①对解释后的PDF文件作VPS(屏幕软打样);②CTP输出      三、i3jCTP印版制作规范  目的:规范CTP印版制作程序和质量标准,保证工作质量和产品质量  工作程序:  ①所要输出的文件必须复制到指定文件夹,不得随意放置和删除,文件输入后,应进行记录;  ②输出印单文件应设置专用激光和版材参数,不能与实验数据混用,以免发生错误;在正常情况下,禁

4、止修改专用激光和版材参数;  ③输出印版前,应先检查显影机的工作状态,有无足够的显影液和补充液。显影液温度及显影速度是否正确,具体数据按表二参数进行调整;  ④版材曝光前应先检查版面有无可能导致不能使用的缺陷;  ⑤操作人员应带白色手套进行操作,避免玷污版面,对版材应轻拿轻放;  ⑥对显影后版面的质量要求;  A、版面不能有划伤现象;B、版面不能有脏点出现;C、检查版面是否显影干净;D、版面套印线及角线是否齐全,如有缺失,及时采取补救措施。  ⑦已检查完毕的印版应分别放置整齐,避免混淆和产生划伤;每套版应标记名称、编号等;  ⑧作业人员对每次的输入

5、文件、输出印版及数量等应有书面交接登记。    四、全胜800Ⅲ操作规范  (一)目的:规范全胜800Ⅲ制版机操作程序,对设备进行线性化校准,保证机器处于最佳工作状态,使机器各项指标设定准确,保证CTP印版上的网点1%~99%还原。  (二)线性化校准:CTP直接制版机首先要接受前端数据,这些数据要准确地传递到印版上。因此CTP的曝光量、显影时间、温度和药水补充量,都直接影响输出到印版上的网点质量。因此,必须精心做好CTP制版机的线性化校准,在稳定显影的条件下,选择合适的激光头焦距,激光头的变焦距离,激光的发光功率以及滚筒的转速,使之相互匹配,达到

6、最佳的曝光效果,从而保证CTP印版上的网点精确还原。  线性化校准中应注意:  1、保证显影条件的稳定,做到显影液浓度的一致性;2、使用不同的CTP版材,因为光灵敏程度不一致,需要对CTP机的激光功率进行调整;3、使用不同的输出分辨率时,激光功率也需要调整。  (三)工作程序:  1、制版机启动程序:  ①启动计算机,Windows2003Server;  ②检查UPS电源,检查制版机气压,气压必须在0.60Mpa以上方可直接通制版机电源,③制版机自检及预热时间约为3分钟。  2、版材的曝光:  ①在PrintConsole的Configurati

7、on内的DeviceMedia和mediaSize中选择正确的版材及尺寸,进行其它所需设定(具体操作见PrintConsole操作手册);  ②在文件refine完成后,在Evo的处理模板编辑器选择Output流程,并进行相应设定(具体操作见PrinergyWorkshop操作手册);  A、在版式一栏的材料中的名称中选择版材尺寸;B、在版式一栏的放置中长高中刁口尺寸;C、在版式一栏的方向中根据需要选择旋转角度;D、在校准曲线加网一栏的Calibration(校准曲线)、ScreenSystom(网点角度和类型)、DotShape(网点形状)、De

8、viceResolution(输出分辨率)、SreenRuling(网线数)中分别根据要求进行设定;  ③设定完成后,点击

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