门架模板方案

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1、门架模板方案模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)屮国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)屮国建筑工业出版社;第二节方案选择木工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其

2、支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合XJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:梁模板(门架

3、),板模板(门架),墙模板,柱模板。第三节材料选择按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。梁模板(门架)梁底横向支撑采用木方:50X100mm,纵向支撑采用12.6号槽钢。门式钢管梁模板支撑架由门架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架门架mfl219型号门架、U48X3.5钢管做剪刀撑。板模板(门架)板底横向支撑采用木方:50X100mm,纵向支撑采用12.6号槽钢。门式钢管板模板支撑架由门

4、架、交叉支撑、连接帮、锁臂、可调底座、可调托坐、剪刀撑等组成,采用门架门架mfl219型号门架、U48X3.5钢管做剪刀撑。墙模板分段一采用18mm厚竹胶合板,钢管作愣,配套穿墙螺栓ml4使用。竖向内愣采用60X805矩形钢愣,水平外愣采用50X100X5矩形钢愣。加固通过在木方处打孔拉结穿墙螺栓固定在木方上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。柱模板分段一采用18mm厚竹胶合板,在木工车间制作施工现场组拼,背内愣采用60X805矩形钢愣,柱箍采用80X10

5、05矩形钢愣围檩加固,采用可回收ml2对拉螺栓进行加固(地下室外柱采用止水螺栓)。边角处采用木板条找补,保证愣角方直、美观。斜向支撑,采用U48X3.5钢管斜向加固(尽量取45°)第四节模板安装1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装安装柱模前,要淸除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时要控制好相邻板面之间拼缝,两板接尖处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝

6、把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:1、两块模板之间拼缝2、相邻模板之间高低差3、模板平整度<24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(>1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500(mm)控制线,以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm标

7、高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。4、±0.000以下模板安装要求(1)底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚碎墙,高度二底板厚+450mm,在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板

8、钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。(2)墙体模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序模板定位、垂直度调整-4莫板加固一验收一混凝土浇筑-4斥模①技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机淸除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆n烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺十贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(1)梁模板安装顺序及技术要点(2)楼板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序"满堂"脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板

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