《x射线探伤工艺》word版

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1、X射线探伤工艺1、总则1.1适用范围：本工艺从适用三峡工程的x射线探伤1.2编制本工艺的依据1.2.1有关工程设计及合同文件1.2.2GB3323—87及ASME标准第v卷射线探伤部分1.3检验人员应是取得水利水电行业或锅炉压力容器无损检测人员资格考委会颁发的射线II级及II级以上人员。1.4特别说明GB3323—87适用于国内设备的检验；ASME标准适用于进口设备的检验，如合同另有规定，按合同文件规定执行。2、工艺准备2.1了解被检工件规格、材质、结构、制造过程或使用情况及质量要求等。2.2设备型号、胶片、增感屏、像质计、标记带、暗盒、屏

2、蔽板的选择。23绘制胶片特性曲线和曝光曲线。2.4针对被检工件制定必要的探伤工艺卡，确定所采用的探伤方法、程序要领和必须满足的要求。3、操作3.1严格按照“工业x射线机操作规程”训机、开机、保养。3.2根据被透工件的重要程度及合同文件要求确定布片张数及布片位置。233.3参照“曝光曲线表”，选择合理的透照参数。3.4根据被检工件厚度选择合理的“像质计”。3.5底片上反应出：像质计（两个）、中心标记、时间（年、月、日）、工件号、焊工代号等。3.6像质计的摆放：像质计应摆放在暗盒的两侧20mm内且放在射源侧。3.7底片应保证好的清晰度、灵敏度：

3、黑度应符合GB3323—87（国产设备）和ASME第v卷射线探伤部分（进口设备）要求。3.8做好个人防护和他人防护。4、评片4.1资格：应是取得水利水电或锅炉旺力容器无损检测人员资格考委会颁发的射线II级及II级以上人员。4.2评片区内不能存在伪缺陷，否则视为废片，应予重拍。4.3按合同文件要求，遵照GB3323—87或ASME标准要求对焊接质量合格与否进行评定，特殊情况双方协商。SCU286/SITE-X工业x射线机操作规程为正确使用仪器，延长其寿命，发挥出最佳的性能，特制定本操作规程。1.操作者需经培训，熟知仪器性能和操作方法。2.检查

4、CITE-X射线头的绝缘气压力表，小于4.5kg/cm。严禁使用。3.安装和连接好电源、电源电缆及安全电缆，并23使仪器可靠接地。4.电源电压严格控制存198～264v，超过264VAC严禁使用。KV值不要长时间满负荷运用。5.仪器停止使用时间超过八小时，必须按照程序对管头进行预热和训机。预热和训机时需使用铅帽。6.仪器的运输和使用避免剧烈振动，放置必须稳定可靠，透照时根据需要确定焦距和选定光栏。7.检查管头的进风口和出风口，应无堵塞现象。8.加高压时，应检查各指示灯、警示灯是否正常，注意仪器提示，如有异常则停止使用。9.根据需要设定曝光时

5、间和管电流等参数，如出现拍片中断，可根据仪器显示信息做相应处理。如仍不能正常工作，请专业维修人员或送厂家处理。10.拍片结束后，不要立即关掉电源，让风扇冷却1～2分钟后再断开SCU286。11作好射线防护，射线工作人员透照时佩戴防护用品，透照现场设警界线和警示灯等明显标记。非工作人员严禁在现场停留。12按要求收好导线和存放好仪器，如有不正常情况做好记录并向领导汇报。23超声波探伤工艺1.总则1.1适用范围本工艺适用于锻件、铸件、焊缝超声波检验。1.2编制本工艺的依据（1）有关工程设计图样和合同文件（2）GB/T6402-91、GB7233-

6、87、GB11345-89及ASME标准第v卷超声部分。1.3协商事项合同文件中未明确或要变更的地方应与客户或设计单位进行协商，得到承认后再执行，并将协议的意见记录成文。1.4检验人员应是取得水利水电行业或锅炉压力容器无损检测人员资格考委会颁发的超声II级及II级以上人员，对检查对象锻件、铸件、焊缝特性有足够的认识。1.5特别说明GB/T6402—91、GB723387、6811345-89适用于国产设备的检验；ASME标准适用于进口设备的检验，如合同文件另有规定的，按合同文件规定执行。2.锻件2.1范围本工艺适用于锻件超声波检测。检测方法

7、按GB/T6402-91或ASME标准SA388/SA-388M（相同于ASTM标准A388/A388M）规定执行。2.2设备和人员（1）探伤仪的性能应符合ZBY230-84《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》中的规定。探头晶片直径φ10～30mm。探头23频率采用2MHz～5MHz。必要时也可采用1MHz或1.25MHz，但所检测区域应在检测报告中注明。若采用ASMESA-388/SA-388M标准的，应按其规定执行。（2）从事锻件超声波检测人员，应按GB9445中推荐的方法进行培训和资格鉴定。2.3耦合剂机油、甘油、浆糊或合适等效物

8、质作为耦合剂。2.4检测时期超声波检测应在锻件最终热处理之后，粗加工状态下进行。2.5表面准备所有检测面应达到Ra≤6.3μm，锻件被检表面应无任何污物。2.6仪器校准（1）采用