燃煤电厂废气处理设计方案

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1、燃煤电厂废气处理设计方案学校吉首大学学院资环学院班级07环境工程姓名黄观石学号20074075008日期2009-12-121.工程概况电厂主要以燃煤作为能量提供，煤炭在燃烧过程中排放出大量的废气，废气中含有较高浓度的SO2。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。工业废气处理，主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染。根据现场调查和研究分析，就废气中的SO2和粉尘治理和回收工艺制定可行性方案，以供企

2、业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。2.设计依据2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度污染物种类：SO2、粉尘污染物排放量：初始SO2浓度为6%，初始含尘浓度为6g/m3，废气排放量为52000m3N/h初始烟气温度：393K烟气其余性质近似于空气。2.2设计规模废气处理量：52000m3N/h备注：本方案按最大值设计。2.3设计范围从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。2.4处理后气体排放浓度废气排放标准应执行GB16297-1996《大气污染

3、物综合排放标准》中的二级标准，具体见表1。表1GB16297-1996中SO2与粉尘的二级排放标准序号污染物最高允许排放浓度，mg/m3最高允许排放速率，kg/h排气筒高度，m二级标准1SO21200153.0205.130172粉尘22150.60201.0304.02.5设计参考资料以及法规标准《通风除尘技术》《环保设备材料手册》《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号1998《除尘装置系统及设备设计选用手册》2.6控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制，以实现治理系统的操作最优化，降低运行费用，增加设备运行

4、的可靠性。3.工艺设计3.1设计原则1.严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于标准指标。（合法）2.采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。（技术）3.工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。（维修）4.在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。（节能）3.2废气处理方法选择3.2.1脱硫方法的比较和选择目前在国内外应用较广泛的脱硫技术主要有湿式石灰石—石膏法、喷雾干燥法、湿法脱硫技术如氧化镁法、海水脱硫法

5、、氨法、双碱法、干法烟气脱硫技术如干法喷钙脱硫、循环流化床烟气脱硫等。.1石灰石--石膏法烟气脱硫工艺石灰石-石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气

6、接触，吸收剂利用率很高，钙硫比低，脱硫效率可大于95%该工艺技术成熟，脱硫效率高，国内大型火力发电厂绝大部分采用此工艺进行脱硫。2.喷雾干燥法烟气脱硫工艺喷雾干燥法是20世纪80年代迅速发展起来的一种湿—干法脱硫工艺。其脱硫过程是，SO2被雾化的Ca(OH)2浆液或Na2CO3溶液吸收。同时温度较高的烟气干燥了液滴，形成干固体废物。干废物由带式除尘器或电除尘器捕集。喷雾干燥法是目前市场份额仅次于湿钙法的烟气脱硫技术，其设备和操作简单，可使用碳钢作为建筑材料，不存在由微量金属元素污染的废水。喷雾干燥器出口温度控制在较低但又在露点温度以上的安全温度。

7、因此，不需要重新加热系统。干的固体废物减少了废物体积，另外，脱硫系统的烟气压力适中，吸收剂输送量小，因此，系统能耗较低，只是湿法工艺所需能好的1/2~1/3.3.氧化镁湿法脱硫技术氧化镁湿法脱硫的反应过程与氧化钙法相似，都是碱性金属氧化物与水反应生成氢氧化物，再与烟气中二氧化硫溶于水而生成的亚硫酸进行中和反应脱硫反应产物中的亚硫酸镁可以制取氧化镁，同时副产品二氧化硫制成硫酸，实现镁资源和硫资源的循环利用氧化镁湿法脱硫工艺系统简单造价低；运行可靠无结垢；运行电费低；脱硫效率高；对烟气变化适应性好；副产品循环利用。4.海水脱硫工艺海水脱硫工艺是利用海

8、水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净