灰土垫层施工方案

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1、目录一·编制依据及施工技术标准……………………………………….……..1二·工程概况……………………………………………………….…………12.1.工程简介……………………………………………………….…………12.2.地质条件…………………………………………………………….……12.3.场地条件…………………………………………………………….……2三·施工准备……………………………………………………………….…23.1.技术准备……………………………………………………………….....23.2.材料准备………………

2、…………………………………………….……23.3.施工机械及劳动力准备…………………………………………..…..….2四·施工方法……………………………………………………………..…...34.1.工艺流程……………………………………………………………..…...34.2.土方开挖……………………………………………………………..…...34.3.灰土拌制…………………………………………………………….……34.4.灰土铺设………………………………………………………………….34.5.灰土碾压…………………………

3、……………………………………….34.6.灰土养护…………………………………………………………….……4五·质量标准………………………………………………………………….45.1.技术检验标准…………………………………………………………….45.2.技术措施………………………………………………………………….55.3.施工进度………………………………………………………………….55.4.雨期施工………………………………………………………………….5六·施工注意事项…………………………………………………………….6七

4、·成品保护………………………………………………………………….6八·安全措施………………………………………………………………….78一·编制依据及施工技术规范工程勘察报告现场场地实际条件设计院提供的图纸《建筑地面工程施工质量验收规范》-（GB50209-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《湿陷性黄土地区建筑规范》（GBJ50025-2004）《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46-2005

5、）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2004）其它工程的有关资料二·工程概况2.1．工程简介为满足施工需要，现根据设计图纸，拟对厂内已完成剂密桩施工处，桩顶清除松动土层500-1000mm（具体见施工蓝图），采用2:8灰土分层回填机械压实，分层压实厚度不超过300mm，压实系数不小于0.95。2.2.地质条件根据勘察设计院《岩土工程勘察报告》说明，场地上部1-1层填土、2新黄土、2-1土壤2-4新黄土混结核、3古土壤、4层老黄土，4-1老黄土混结核均具自重湿陷性，5层古土壤上部局部具湿陷性，场地多属Ⅲ（严重）

6、--Ⅳ级（很严重）自重湿陷性场地。8为消除湿陷性土层，提高灌注桩单桩承载力，本工程对需要进行灌注桩施工的区域先采用挤密桩进行处理。桩顶清除松动土层，采用2:8灰土分层回填。2.3.场地条件（1）施工区域场地无明显障碍，施工及车辆通行满足要求；（2）对已完成挤密桩施工区，场地内初步完成场平工作。三·施工准备3.1.技术准备施工前先仔细勘查施工现场，测量填土表面高程，根据设计要求，计算出灰土的用量，从而计算出灰土机土料的实际用量，并制定周密的施工计划、安排施工周期以及施工机械设备，从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。

7、施工前先在基坑中、基坑边加密放置杨桩，用水准仪放出灰土高度，要预留松铺抛高系数1.2-1.5，在整个过程中遵守“宁高勿底，宁铲勿补”的原则。技术交底。专业项目技术负责人须对进场施工的所有人员进行安全、技术交底，并签字做好记录。3.2.材料准备（1）土宜选用粘土作为填料，淤泥、沼泽土、冻土有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐蚀物质的土不得用于灰土垫层。土的塑性指数一般要求在15-20之间，土的有机质含量应不大于10％，颗粒粒径不得大于15mm。（2）石灰应采用熟化石灰，熟化石灰可采用磨细生石灰粉（亦可用粉煤灰代

8、替），粒径不得大于5mm，石灰等级不低于Ⅲ级。3.3.施工机械及劳动力准备（1）筛土拌和机、压路机、装载机、环刀、水准仪、钢卷尺等。8（2）主要作业人员15人，施工机械应有专人负责使用和维护、持证上岗，主要作业人员须经安全培训，接受施工技术交底。（3）人员机具根据实际工程进行实时调整。四·施工方法4.1.工艺流程土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→碾压密实→灰土养护4.2.土方