马钢2500m3高炉提高煤比生产实践

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1、马钢2500m3高炉提高煤比生产实践曹海（马鞍山钢铁股份有限公司二铁总厂，安徽马鞍山243000）摘要：马钢2#（2500n?）高炉在保持稳定顺行的基础上，为丫降低炼铁成本，生产中实施降低焦比提高煤比攻关。通过分析原燃料质量对高炉生产的影响、摸索高炉操作炉型的变化和长期生产实践表明：抓好精料工作是搞好岛炉顺行，降低焦比提《煤比的有效途径；上下部调剂相结合，优化炉A操作高炉顺行为基础;提高风温和富氧喷煤相结合是提高煤比的保障。2012年10月份起高炉煤比达到并稳定在160kg/t,其他各项经济指标也得到明显改善。关键词：高炉；煤比；提高；实践0引言2012年4月份，马钢提出在保持2#（2500m

2、3）高炉长周期稳定顺行的同时，进行提高高炉煤比攻关，根据现有的原燃料条件提出了相应的技术措施。其核心是以强化原燃料管理精料入炉为基础，通过优化炉料结构、优化炉内操作、提高风温和富氧喷煤相结合、加强各项基础工作，煤比大幅提高，2012年10月份煤比达到1601^八。1抓好精料工作，强化原燃料管理抓好精料工作是搞好高炉顺行，降低焦比提岛煤比的有效途径。落实精料方针，规范作业标准，通过提高岗位操作人员的责任心、积极性、操作技能等，将操作行为规范化，将系统过程的不稳定性降到最低，减少波动。通过采取以下措施，做好了精料入炉的保障工作。1.1优化炉料结构，维持入炉综合品位针对马钢烧结矿品位不断降低的现状，

3、探索合理的炉料结构，保证入炉料综合品位不降低，就是找到商碱度烧结矿加酸性球团或生矿的合理比例。目前认为合理的炉料结构为65%烧结矿+22%球团矿+13%生矿。保证入炉料综合品位在57%以上（见图1），维持稳定的渣比，有利于提高高炉透气性，为提高煤比创造了条件。时间图I2#萵炉入炉料综合品位Kij;.ICoxnpre-lwn^ivegradrofl(o(if

4、整为75%干熄焦+25%湿焦，同吋还要求干熄焦焦炭质量：M4（）>88%,MI0<5.5%,CSR>68%,CRIS24%。1.3加强入炉原燃料仓位和筛分管理受2#高炉料场供应系统流程没计缺陷、焦炭供应总量不足、球团仓储偏小等客观因素影响，料仓低槽位出现相对频繁。为此，特开展了“2#商炉原燃料保供联合劳动竞赛”活动，要求各种原燃料仓位不低于5m（满仓10m）o同时加强上料筛分管理，要求每班检查原燃料情况不少于2次，规定烧结矿T/H值按70〜110kg/s控制，焦炭按40〜60kg/s控制，球团按50〜80kg/s控制。真正做到薄料层筛分，减少入炉原燃料的粉末，促进高炉顺行［1］，为2#炉提高煤

5、比奠定基础。2上下部调剂相结合，优化炉内操作2.1摸索调整上部装料制度2#高炉的上部装料制度经历了相当长时间的摸索，逐渐确立了“发展巾心气流，维持适当边緣气流”的思想，解决了高炉长周期稳定顺行问题，但指标始终不够优化。为配合提高煤比攻关，商炉在保证屮心气流的前提下，尝试适当抑制边缘气流，即维持屮心加焦不变,确保一定的漏斗深度，使软熔带屮心位置升高，增加焦窗层数；矿、焦整体向外平移；加负荷吋配合扩矿批，保持焦批不动，有利于维持一•定的焦层厚度，减少焦层的界面效应，有利987639S7于改善炉料的透气性［2］。2012年9月份，布料矩阵由(32224(>433逐步过渡到10987631O9S7('

6、222224°2442,并将布料溜槽各档位倾角进行校正。2.2加强炉型管理做好中部调节，加强炉型管理，维持合理操作炉型对炉况穂定、顺行起到决定性作用。2#炉主要采取以下控制措施：(1)由于2#高炉风口屮套有上翘现象，容易造成一次气流不稳定，为了减少对高炉的影响，2#高炉定期测量中套角度，对角度上翘严重的中套，利用定修机会更换，减少对炉况的不利影响。(2)严格校制炉体各部水温差。炉型管理就是保证各部位水温差适宜稳定。因此要求炉体作业区加强对炉体水温差的测量、监控，对出现异常情况的要及时分析原因，采取措施处理。(3)灌浆造衬。2#高炉2003年投产，一直没有中修过，现在冷却设备破损严重(见表1),

7、己影响到炉况的稳定性。因此，利用检修机会对破损集屮、破损囬较大的区域实施灌浆造衬。2012年8月底和2013年1月初2#高炉进行了2次灌浆造衬，对炉况长期稳定顺行和提高煤比起到了积极作用。表丨2#萵炉破损冷却壁、冷却板统计数据T