煤矿井下采矿方法及采矿生产技术

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1、煤矿井下采矿方法及采矿生产技术中煤第三建设（集团）有限责任公司二十九工程处倪启跃摘要：煤矿井下采矿过程中，对技术要求越来越高，而出于开采效率和开采质量需求的考虑。木文首先分析煤矿井下采矿的方法，其次对煤矿井下采矿生产技术进行探讨。最后根据工程实际情况，煤矿采煤工程生产技术进行探讨，从而促进煤矿井下采矿技术水平的提升。关键词：煤矿；生产技术；采矿：方法一、煤矿井下的采矿方法在进行煤矿井开釆时，为了提高煤矿井的生产效率，实现高产、高效采矿，就必须选择高度集约化的开釆技术，同时不断引进和研发各种高性能的采煤工艺、装备等。选择高度集约化的开釆技术，加上高性能的采煤工艺、装备，能够极大的

2、提高煤矿井下采矿作业的安全性、高效性，从而为煤矿井的顺利、安全、高效生产奠定坚实的基础。选择合适的采矿技术后还应根据实际情况对采矿技术进行不断优化，以便提高釆矿技术的适用性和适用范围，从而使煤矿开采作业达到现代化生产水平。若是开采的煤矿只有浅埋深、硬顶板、硬煤层的特点，则应针对性的采取埋深浅控制技术、硬顶板控制技术、硬煤层处理技术，将其有机结合以便形成一套高产、高效的现代化釆煤技术。在开采缓倾斜长壁薄煤层时，应选择可靠性高、体积小且功率大的薄煤层采煤机或刨煤机，为了充分发挥采煤机的作用，还应选择合适的采煤机来加固采煤机的稳定性，同时根据开采的薄煤层和选择的采煤机实际情况选择相应

3、的高效配套开釆技术。为了实现高产、高效采矿，就必须提高煤矿开采的机械化程度，利用各种高产、高效的机械化设备达到目的，以此形成一个良好的保障系统。采用合适的支架设备来加固矿井围岩的稳定，并采用相关监控设备对支架的位态、支护质量、围岩状态进行监控，而后根据监控信息诊断采煤机和矿井的实际状况，通过电液控制阀组操纵支架和改善支架、围岩系统控制，完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息自动采集系统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断:采煤机在线与离线相结合的汕、磨屑监测和温度、电信号监测；带式输送机刮板输送机全面状态监控。从而为实现高产、高效采矿奠定坚实的基础。二、煤矿井下的采

4、矿生产技术（一）深矿井幵采技术深矿井幵采技术的重点就是开采矿压控制、井巷布置、冲击地压防治、瓦斯和火灾防治等。深矿井开采技术仍存在一定的不足，冇待攻关研究，例如深矿井的围岩状态与应力场分别状态特征；深井作业环境变化情况；深井巷道掘进技术与装备；深井巷道支护技术与装备；深井监控技术；深井高效、高产开采技术；深井开采火灾防治处理技术。（二）恭道布置开采技术恭道布置在煤矿井中起着至关重要的作用，巷道布置是杏合理直接影响着煤矿井是杏能够顺利生产。同吋，煤矿井巷道布置还直接关乎着煤矿开采成本，因此，煤矿企业必须仔细考察煤矿井的实际情况，并结合采煤方式，采煤技术科学合理的布置煤矿井卷道。对

5、煤矿恭道布置进行优化，是提高煤矿生产效益的重要手段。加强对煤矿巷道布置技术的研究，使苏与煤矿开采技术、煤矿井作业条件等多方面因素奋机结合，这样能够节省运输矸石所耗费的时间和成本。针对优化后的巷道布置，采取相应的开采技术，不仅能做到边挖掘，边开采，还能大幅度提高米矿效率，有助于进一步实现高产、高效采矿。（三）采场围岩控制技术加强采场围岩控制非常冇必要，若是采场围岩不稳定，那么必然会给采矿作业人员的生命安全产生严重威胁。通过我国多年的煤矿开采经验表明，将现代化理论与分析法、计算机测量技术奋机结合，能够准确探测出地质构造情况，不仅为煤矿开采提供了便利，还能够对煤矿采场的岩层情况进行全

6、局把控。因此，完善采场围岩控制理论，以此为基础利用现代化技术对采场围岩进行有效控制、强化，能够有效确保煤矿开采安全，提供煤矿开采效率。案例1某煤矿工程井下采矿生产的基本情况某煤矿工程分为走向长度250km的30个勘探井田，经勘测单位详细调查，确定含煤层为23层〜50层,其中有10层〜20层为可开采层，平均厚度为29.3m。煤矿井下可开采层以中厚煤层为主，地质构造相对复杂，含有不同量的细砂岩、泥岩、泥质粉砂岩等，并分为上煤组、中煤组、下煤组三个含煤组，其中上煤组比较稳定，而且厚度均匀，有2层以上的可采煤层，中煤组以中厚煤层和薄煤层为主，在层数、厚度等方面变化幅度比较大，并奋明显分

7、叉、尖火等病害特征，下煤组亦含有粉砂岩、砂质泥岩、泥岩等，厚薄不一且不够稳定。2案例煤矿工程井下煤层开采技术的应用（1）走向长壁厚退式协调开采技术。在幵采过程中，发现后方存在采空区，并有明显倾斜现象，为了避免该位置发生坍塌事故，工程决定采用走向长壁后退式协调开采方式，即在该位置修筑台阶形状的工作面，并沿着开采方向往下布置工作面。另外在存在高瓦斯的邻区矿井内，亦采用这种多工作面协调开釆方式，以便在一定程度上克服瓦斯治理的闲难。（2）条带法开采技术。针对案例煤矿工程存在覆岩危害的开采区域，采用条