空气等离子切割机原理及操作要点

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1、空气等离子切割机原理及操作要点等离子切割机原理及操作说明等离子弧切割是一种新型的材料切割方法，它是以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料，当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷嘴小孔时，使电弧受到压缩，热能集中程度提高，将被切割材料局部熔化，并同时用高速气流将熔化的材料吹走，而形成狭窄切口。我公司生产的LGK系列空气等离子切割机(以下简称切割机)是严格按照国家标准JB/T7438-94《空气等离子弧切割机》的要求设计生产的。仅用压缩空气和三相电源，无需昂贵的气体，就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业，具有切割速度快、切口窄、

2、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点，所涉及的领域比氧乙炔更广泛。可广泛用于造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化、厨具等设备生产的板材下料和装配加工。●切割机主要由三相变压器、控制变压器、电源开关、交流接触器、三相整流器、程序控制电路、高频引弧器、气路系统等组成，LGK-100型还有非转移弧发生器。切割机的输出外特性为下降特性，能够保证输出电流的稳定性，提高切口质量和割炬的使用寿命。切割机配以相应的割炬和空气压缩机(用户自备)，就组成一个完整的切割系统。接通电源，调整好气体压力，即可开始切割作业。●主机采用电子无触点开关程控电路、主要

3、集成电路和元器件采用国际名牌产品。●切割机内装有温度继电器，当用户超出本机的额定负载持续率过载工作，机内温度太高时，温度保护器会自动切断切割电源，保证切割机不至因温度过高而烧坏。●切割机底盘装有四只滚轮，可以很方便地移动，上面装有两只吊环，便于起吊和装运。操作步骤:★启动空气压缩机，待压力足够后，调节切割机后面的空气过滤减压阀手柄至所需气压。★打开切割机电源开关，把检气开关扳至"检气"位置，这时有气流从割炬喷出，再次调准减压阀的气压，一般LGK-40型气压为0.35MPa，LGK-63型气压为0.4MPa，LGK-100型气压为0.5MPa，最后把检气开关扳至

4、"切割"位置。★按焊枪开关，应有气体喷出，LGK-100型割炬还有强烈的火花喷出，火花维持0.5-1S，释放割炬开关后气体应有一段延时才停止(注意喷嘴不要对着旁人)。★引弧切割时，应从工件的边缘开始引弧，遇到必须从中间开始切割的工件，应先开一小孔，再从小孔的边缘开始引弧。★LGK-40和63型的割炬为接触式的。开始切割时，接触式割炬的喷嘴要接触工件，按下割炬开关，立即有气体喷出，0.5-1S后等离子弧自动引燃，切割正式开始。★切割过程中，切割速度保证割穿工件就行了，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变

5、宽，余渣增多，并可能会造成断弧。★LGK-100型割炬为非接触式，将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。★LGK-100型割炬可选配手动割圆的附件。★停止切割时，千万要先放开割炬开关，然后再拿开割炬。注意事项:◆每次工作前先调整好空气压力，以免在气压不正常时引弧而烧坏喷嘴。◆经常检查喷嘴孔径，如磨损严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度。◆切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，且保证电极和喷嘴的同轴度误差不大于喷嘴小孔直径的10%。◆切割时不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏。◆不要切割密封容器，除非采取必要的

6、措施。◆切割机若在户外使用时应采取防雨和挡风措施。防雨棚和挡风板至少要离切割机四周200mm以上，且应使切割机通风良好。◆切割时操作者应尽可能处在上风位置，切勿冲着烟雾操作。◆在室内切割区(或工位)应采取排风措施。◆对于普通碳钢或不锈钢，40型最大切割厚度为12mm，63型为18mm，100型为30mm，此范围内随着切割厚度增大，切割速度应适当减慢。◆切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件，以免增大等离子弧轨迹，相当于增大了工件的实际厚度。◆切割速度过慢，会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不仅切不透，而且易使熔化金属倒吹，粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损

7、喷嘴。◆工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右，根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到最佳匹配，但压力太低，将无力吹走熔化金属、影响切割厚度;压力太高，又会使割口温度下降太多，影响割缝金属的熔化性和流动性。◆割炬中喷嘴、电极、气体分配器及陶瓷喷嘴的装配间隙偏差太大，喷嘴孔径变形或电极以损耗过多等原因均会影响割缝质量和加速电极损耗。从喷嘴口往里观察，有此现象者应重要装配。◆持枪姿势原则上应垂直于工件，若发现割缝倾向一边，应适当将割炬向另一边倾斜或参考上述提到的方法予以排除。40型与63型割炬均为接触式，引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切

8、割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用