《板材隔墙》word版

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1、一、适用范围适用于一般工业及民用建筑的板材隔墙工程安装。二、施工准备2.l技术准备编制板材隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。2．2材料要求1．加气混凝土板隔墙按采用的原材料分为：水泥一矿渣-砂加气混凝土、水泥-石灰-砂加气混凝土和水泥一石灰一粉煤灰加气混凝土三种；于密度分500kg／m和700kg／m，抗压强度分3MPa和5MPa两种；导热系数O．1163W／m·K；隔声系数30～40dB。2.增强石膏条板隔墙(1)标准板规格尺寸长X宽X厚：(2400～3000)X595X60mm、(2400～3900)X595X

2、90mm。(2)条板原材料石膏：建筑石膏。水泥：32.5级或42．5级普通水泥。珍珠岩：标号为150号(堆积密度)。玻璃纤维网格布：涂塑中碱玻璃纤维网格布。网格1OxlOmm，布重≥80g／m，幅宽580mm，含胶量≥8％。3．增强水泥条板隔墙(1)标准板规格尺寸长X宽X厚：(2400～3000)x595X60mm、(2400～3900)X595X90mm。(2)条板原材料石膏：建筑石膏。水泥：32.5级或42。5级硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥，pH＜11。珍珠岩：膨胀珍珠岩标号为150号(堆积密度)。玻璃纤维网格布：涂塑耐碱玻璃纤维，网格

3、10xlOmm，幅宽580rrun时，布重80g/m。网格10×10mm，布重≥80g／m，幅宽580mm，含胶量≥8％。4．轻质陶粒混凝土条板隔墙(1)标准板规格尺寸(圆孔)长X宽X厚：(2400～3000)x595x60mm、<实心、圆孔)(2400～3900)X595X90mm。(2)条板原材料水泥：32．5级及以上普通硅酸盐水泥。钢材：φ(4上标)乙级冷拔低碳钢丝，其强度标准值不低于550N／mm。陶粒：干密度400～600kg／m，筒压强度不低于3MPa。5．预制混凝土板隔墙水泥：尽可能不用矿渣水泥，因为其早期强度低。用

4、32．5级及以上水泥，应适量掺加粉煤灰，以满足和易性要求。粗细骨料：粗骨料采用小豆石或10mm～20mm碎石，细骨料宜用中砂或粗砂。混凝土强度等级为C20，坍落度为80mm～100mm。6．GRC空心混凝土板隔墙不同厂家生产的规格不同，一般选用(长x宽x厚)：(2000～3500)x595(600)x60(90、120)mm。7.陶粒空心板：其规格、性能符合设计要求及产品标准的规定。8.水泥：强度等级为42．5级及以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。9.砂：平均粒径为0．35mm～0．5mm的中砂，砂的颗粒坚硬、洁净，不得含有粘土、草

5、根、树叶及其他有害物质。砂在使用前应根据不同用途，过不同孔径的筛子。10．豆石：5mm～12mm的粒径，其含泥量不大于3％。11．水泥类胶粘剂、U形卡子配套使用。12．50mm或100mm宽中碱玻纤带及玻纤布用于板缝处理。2．3主要机具靠尺板、托线板、线坠、大小开刀、棕毛刷子、钢丝刷、宽口特制撬棍、橡皮锤、钢卷尺、木楔子、刮板、灰槽、射钉枪、电焊机等。2．4作业条件1．结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面已弹出标高线。2．操作地点环境温度不低于5℃。三、施工工艺3．1工艺流程3．2操作工艺1．结构墙面、地面、顶面清理找平：清理隔墙板

6、与顶面、地面、墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尺量找平。2．放线：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线，弹出立画垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。3.配板、修补：板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板(口板)。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度，放置在阴角处。4．电焊将U形卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两焊点。

7、5.配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在3min内用完。6．安装隔墙板：可选用下楔法、上楔法及导板靠铺法。下楔法(或称"下楔顶板固定法")，将条板对准安装标线立起，在板与板之间的接缝或板的顶部侧面与建筑结构的结合部位，涂粘结料。在条板下部塞人斜楔(或垫块)，调整好位置使条板就位，垂直向上顶紧于梁板底面并固定。条板拼接时，接缝部位应挤满粘结料，并及时用小刮刀勾缝。上楔法，或称"上顶螺栓固定法"，即采用下定位、上调差的安装方法。在条板底部及边部槽榫处铺布粘结料，将条板下端对准安装标线，座浆立起；将螺栓带螺帽的一端对准梁、板底部，

8、带有垫片的一端对准条板顶端。边调整墙体的垂直度、水平度，边用扳手拧动螺母，将垫片顶紧，固定条板。空心条板顶端的孔洞，应事先堵塞或封盖。条板顶部与梁、板之间的空隙，用粘结料或细石混凝土填充密实，将紧固螺栓埋入其中。导板靠铺