pmc部门职责及工作流程

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1、编写：Haine.su版本：V1.0日期：2017-3-2PMC部门职责与工作流程PMC工作职掌PMC部门工作职责2Content什么是PMC?1PMC在企业中的作用MPS主生产计划6PMC部门工作流程5MRP物料需求计划物料请购84一．PMC简介PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正

2、常进出用料控制）等。什么是PMC?PMC部门工作职责二．PMC工作职责1.在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；2.进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；3.进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产效率。PMC工作职掌三．PMC工作职掌1.主导销售订单评审，协调交货状况并对客户交期负责；2.生产计划（MPS)与物料需求计划(MRP)的编制并组织实施；4.生产/委外工单（W/O）管制；3.生产计划执行进度的跟进及异常协调处理；PMC部门工作职责三．PMC工作职

3、掌7.生产达成会议，产销协调会，周会等例会的组织与召开；6.ECN承接&新机种导入，切换计划的进度掌控；8.产能负荷评估，对4M1E规划与实施；5.生产数据，物料库存状况，委外订单数据的提供与发布；PMC部门工作职责三．PMC工作职掌11.协调各部门工作进度和衔接，对车间各工序和时间提出调整；9.物料请购及生产物料入厂状况掌控；12.库存分析报告，防止各类物料呆滞，推动库存不良品及时处理并组织报废物料定期核销；10.根据订单实施状况对各类物料制定合理安全库存提高库存周转率；PMC在企业中的作用四．PMC在企业中的作用1.生产计

4、划物料控制就是针对生产的产品，料号，数量，时间，地点，价格进行有效管制以达成企业之目地，用最低的成本给企业创造最高的利润；2.合理生产排配及时供料生产确保生产交货顺畅；3.PMC部门是信息中心负责生产信息收集汇总协调处理传递在单位中起置关重要的桥梁和工作导向作用；4.PMC是产能规划作业的策划者在生产需求变化时给高管提供产能负荷状况及改善方案；PMC部门工作流程图MPS主生产计划六．主生产计划(MPS)主生产计划（MasterProductionSchedule，MPS)是对企业生产大纲的细化，在可用资源的条件下，对企业未来3

5、-18个月生产计划的展望，一般按周或月分解。一．MPS概述——生产什么（通常是具体的产品）；——生产多少；——什么时候交货；——主生产计划用以协调生产需求与可用资源之间差距。MPS主生产计划二．MPS的重要作用主生产计划的质量将大影响企业的生产组织工作和资源利用。若主生产计划的质量欠佳，则；——（1）将会影响工厂资源的利用，或是超负荷使用，，或是大量劳动力或设备的闲置；——（2）将可能出现很多紧急订单，或造成大量在制品积压，占用大量资金；——（3）将会降低对用客户的服务水平；——（4）最终将失去整个计划编制系统的可靠性，不能及

6、时交货，造成经济损失，失去客户，影响市场的占有。——因此，主生产计划编制是制造资源计划（MRPII)的主要工作内容，主生产计划的编制以生产计划大纲为依据，主生产计划的汇总结果应当等同于生产计划大纲。三．MPS的编制步骤MPS主生产计划三．MPS数值计划接收量（SR:Schedulereceipts)：在计划日期前已在执行的将在计划期间到达的已下达订单数量。毛需求量（GR:GrossRequirement):初步的需求数量净需求量(NR：NetRequirement):满足毛需求和安全库存的目标数量。净需求=毛需求–计划接收量-

7、可用库存=毛需求–计划接收量-（现有库存-安全库存-已分配量）MPS主生产计划三．MPS数值预计可用库存量（PAB:Prejectedavailablebalance)初值PAB初值=上期末预计可用库存量+本时段计划接收量-本时段毛需求上期末预计可用库存=现有库存量-已分配量预计可用库存量（PAB):指某个时段的期末库存量，要扣除用于其他用途的已分配数量，可用于需求计算的那部份库存，平衡库存与计划。MPS主生产计划物料需求计划MRP四．物料需求计划(MRP)物料需求计划（MaterialRequirementPlanning，

8、MRP)。是指根据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物料计划管理模式。一．MRP概述物料需求计划MRP七．物料需求计划(MRP)1.需求的相关性：在流通企