砖厂安全操作规程

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1、重庆市荣昌县新丰矸砖厂【2015】001号安全操作规程汇编编制:审核:批准:2015-5-11发布2015-5-11实施重庆市荣昌县新丰矸砖厂发布安全操作规程目录一、颚式破碎机安全操作规程二、皮带运输机安全操作规程三、箱式给料机安全操作规程四、双轴搅拌机安全操作规程五、切条、切坯机和分运转坯机组安全操作规程六、装缷车安全操作规程七、设备修理:钳工安全操作规程八、设备修理:钻床安全操作规程九、设备修理:固定式砂轮机安全操作规程十、设备修理:电焊工安全操作规程十一、设备修理:气焊工安全操作规程十二、设备修理:电工安全操作规程十三、设备修理:维修工安全操作规程十四、装载机

2、驾驶员安全技术操作规程十五、企业内车辆安全操作规程十六、清洁工安全操作规程一、颚式破碎机安全操作规程1、例行检查:1.1、电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好;1.2、破碎腔内是否有物料,若有必须取出;1.3、地脚螺栓、轴承螺栓、颚板压紧螺栓、皮带轮和飞轮锁紧螺栓是否松动;1.4、三角带是否齐全完整、张力是否一致;1.5、调节螺栓和压紧弹簧的锁紧螺栓是否完好;1.6、皮带和飞轮安全护罩是否齐全牢固,确认有无开机故障;1.7、对轴承座加注润滑油脂。2、启动前必须通知前工序,确保在安全情况下启动机器;3、启动破碎机必须是空载,启动时应严格按电器设备启动规定操作。4

3、、启动顺序:先开电磁铁→(永磁铁除外)→出料皮运机→再启动破碎机→最后启动供料皮运机或箱式给料机,停机时则其相反。5、设备经启动达到正常运转1min~2min(min是指分钟)后方能给料,给料要均匀,避免过载,进入颚破机的物料是大尺寸得超过进料口尺寸的0.8倍。给料时,应避免铁件或杂物掉落到破碎腔内。6、严禁从运转中的破碎腔内取出物料,处理卡料故障和调整机器及更换零部件,必须在停机状态下进行。7、破碎机在正常工作时,机手应该经常检查各润滑点的润滑情况是否良好,轴承最高温度不得超过70℃,工作电流不超过电机功率0.8位,同时注意观察设备有无异常震动或声响,各紧固件有无

4、松动现象。8、经常检查颚板磨损情况,确保破碎物料粒径尺(大小)符合工艺技术要求。9、停机时先停止给料,待机腔内的物料全部破碎完毕后方可停机。10、停机后应立即切断系统总电源。二、皮带运输机安全操作规程1、例行检查:1.1、电气线路、开关是否完好灵敏;1.2、输送带连接扣、上下托轮、导向轮是否脱落或灵敏;输送带是否跑偏、机架是否变形,头尾轮和传动部位是否灵活可靠;1.3、导料槽和三角带(链轮)安全护罩是否齐全牢固,确认有无开机故障;1.4、将各润滑点加注润滑油;2、皮运机的启动和停机均应在空载的情况下进行,启动时应先点动1~2次,确认无安全隐患后方可启动运转;3、禁止

5、在皮运机运行中清理杂物或处理设备故障碍;4、调整皮带跑偏,应在空载状态下进行;5、操作工应经常对托轮和传动滚筒上的杂物和泥土进行清理,确保皮运机平稳运行。6、停机后应切断电源。三、箱式给料机安全操作规程1、例行检查:1.1、电气线路、开关是否完好灵敏;1.2、各紧固件和输送带连接扣是否松动或脱落;1.3、托轮是否齐全、灵活完好;1.4、三角带是否齐全、张力是否一致;1.5、导料槽机架和挡板是否变形;1.6、传动棘轮棘爪啮合是否正常中,将各润滑点加注润滑油;2、确认在安全情况下启动机器;3、运行中运输皮带应连续均匀前进,无冲击现象,皮带上物料堆积厚度均匀无空挡;4、设

6、备运行中无异响,无震动,输送带无跑偏现象,电流无异常波动,滚动轴承最高温度不超过70℃;5、向给料机供料时,应均匀供给物料,不允许冲击式供料;6、停机前应先停止给料,等箱体内物料全部输送完后方能停机;7、停机后应切断电源。四、双轴搅拌机安全操作规程1、启动前应遵守下列规定,例行检查:1.1、电气线路、开关、电压表、电流表、打气泵、气动离合器是否灵敏完好;1.2、搅拌刀是否齐全,有无松动现象;1.3、三角带是否齐全、张力是否一致;1.4、供水管、供气管是否畅通;1.5、将各润滑点加注润滑油;1.6、搅拌槽安全护网、三角带、联轴器安全护罩是否齐全牢固;1.7、确认无开机

7、故障后方可发出开机信号,准备开机供料。2、开机时,等主电机运转正常后,方可合上气动(手动)离合器,等机器进入正常运转1min~2min后(min是指分钟),即向搅拌机内供料、供水;3、搅拌机在正常运转过程中必须注意以下事项:3.1、机器设备在无异常声响,电流指示表有无异常波动;3.2、搅拌刀有无松动脱落现象,搅拌泥料是否符合成型工艺技术要求;3.3、运行中,滚动轴承座最高温度不超过60℃;3.4、离合器是否灵敏可靠,不得有异味;4、搅拌机遵守下例规定:4.1、正常停机,先停止给料,等搅拌槽内泥料搅拌干净后(搅拌轴下部无泥料)方可停机,以便下次启动;脱开离合器,切

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