锅炉清灰工具的研制与应用

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1、锅炉清灰工具的研制与应用［摘要］燃油锅炉，由于油的燃烧会产生灰尘，灰尘积聚在炉管上形成灰垢，由于灰垢的导热能力低，造成炉管热阻增加，降低锅炉热效率，因此需定时清灰炉管表面的灰垢来实现锅炉经济运本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研宄使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除己转载的信息，如果需要分享，请保留本段说明。论文网http://www.xzbu.com/l/view-8218450.htm［关键词］热效率；毛刷；连杆；防尘防爆电机

2、；吸尘器；灰垢中图分类号：TK228文献标识码：A文章编号：1009-914X(2016)29-0351-01在燃油锅炉中，炉管上的灰垢是影响锅炉安全、经济运行的主要因素之一，灰垢的危害主要有两大方面：一是灰垢导热能力低，增加了整体的热阻，造成吸收热量减少，锅炉烟温上升，锅炉热效率下降，根据测定，lmni厚的灰垢就能造成10%的燃料浪费，严重制约锅炉的经济性；二是灰垢的存在会使炉管加速腐蚀，引起局部炉管过热变形，严秉时会造成炉管爆管，造成安全事故，引起财产的秉大损失。因此如何彻底的清理灰垢，是我们努力探

3、索、改进的目标。一、技术现状及主要技术难点目前，我们锅炉的清灰工作主要靠人力完成，如图1所示。通过现场的运行，我们发现主要存在以下几个问题：(1)辐射段顶部高，无法直接擦拭，需站在木板上才能进行清灰作业，同时，在清灰作、Ik过程中，需移动木板多次，另外用水擦拭炉管，炉管沾水后容易滑倒、歪脚，存在较大安全隐患；(2)炉膛温度高，职工在清灰作业时易疲劳、脱水；(3)无专用工具，完全靠手擦拭炉管，工作强度大，清灰不彻底;(4)清灰过程中不可避免的使保温层粘水，造成锅炉内部保温材料脱落，需进行维修。针对以上问题

4、，我们不断探索，研制出了清灰工具，用于减轻工作量，提高清灰效率和质量。二、创新成果内容及其工作原理通过分析清灰过程和炉膛环境，我们制造了专门用于清灰的工具，主耍由毛刷、连杆、防尘防爆电机、吸尘器等四大部分组成，如图2所示。1、毛刷根据多次试验，我们选用中间是传动轴带动的圆盘毛刷，两侧是以炉管的弯度相匹配的FI形毛刷，不仅可以清灰，还能阻挡灰尘，可以让灰尘通过吸风口被回收到吸尘器中，如图3所示，其中圆盘毛刷力直径102mni，毛长60mni的尼龙丝毛刷。2、传动部分借鉴除草机械的工作原理，我们选用重量比较

5、轻的空心管线和防尘防爆的电机及传动轴作为组合，如图4、图5所示。通过网上查询和交流，我们选用小型变速电机，并安装在手臂下段连杆，安装和检修方便，连杆长度为1.5m。3、圆盘炉管总共56根，炉管之间的间隙在70-80mm，想要更好的清除管壁外的积灰，我们在设计圆盘的时候安装了万向轴，可以左右四十五度角上下九十度角的转动，这样我们在清灰的时候可以更好的全方位的清理管壁外侧积灰，如图6所示。三、创新成果现场应用情况自该清灰工具投入使用以来，清灰效率、清灰质量明显提升，同时该工具运行良好，未发生故障，我们把工具

6、清灰与人工清灰进行对比，结果如下：(1)清灰效率提高，清灰人员由10人下降至5人，清灰时间由4小时下降至2小时；(2)清灰质量提高，工具清灰后平均烟温160°C，人工清灰后平均烟温为180°C，烟温下降20°C，热效率提高1%。(3)使用工具清灰，不爬高上低，不需用水，减少了保温材料、水的消耗，也避免了安全事故的发生。四、经济效益、社会效益分析1、经济效益.•投入方面：工具投入、改进等费用合计H=0.5万元。效益方面：(1)热效率提高1%，减少燃油消耗量23.64吨，以原油每吨3000元计算，实现经济效

7、益F2=7.092万元；(2)减少保温材料维修费用F3=0.5万元；(3)减少水、棉纱、木板消耗费用F4=0.3万元；实现经济效益F=F4+F3+F2-F1=7.392万元2、社会效益：(1)清灰工具的使用，提高了工作的效率，减轻了职工的劳动强度，消除了职工工作中存在的安全隐患；(2)清灰工具的使用，提高了工作的质景，提高了锅炉的热效率，实现了节能降耗、安全生产的目标，符合当前低油价的经济形势与采油厂的工作要求；五、成果推?V前景分析该清灰工具可以应用到油田所有注汽锅炉上，就孤东采油厂来说，目前有燃油锅

8、炉7台，累计能实现燃料费节省52万元，材料费节省3.5万元，其它费用节省2.1万元，最终能实现经济效益54.1万元，较好的保障了锅炉经济、安全运行。