安装使用维护说明书

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1、一、概述QF-3-2汽轮发电机，额定转速3000转/分，频率50赫兹。发电机设计是封闭循环通风系统。发电机旋转方向从励磁机侧看为逆时针方向。二、技术参数及允许运行方式1.主要技术参数汽轮发电机励磁机型号容量电压功率因数型号功率电压QF-3-23750KW6300V0.8ZLQ-3-30030KW100V3750KW10500V0.8ZLQ-3-30030KW100V2.发电机允许长期运行的条件进口空气温度不超过+40℃3.各部位允许温升部件名称温升限度测温方法定子绕组80电阻测温元件转子绕组90电阻法定子铁心60电

2、阻测温元件轴承的出油温度不得超过+65℃，轴瓦温度不得超过+80℃.4.本型发电机当功率因数为额定值是，电压与额定值偏差不得超过±0.5%，但频率与额定值偏差不超过±1%，其出力保持额定值不变。5.当发电机在负荷不对称运行时，若每相电流不超过额定值，但负序分量与额定电流之比不超过8%时，应能长期运行。三、结构简介1.发电机座采用钢板焊接，机座中部两侧焊有吊攀。2.发电机定子铁芯是有表面涂绝缘漆的扇形片叠压而成，将铁芯轴向分成若干小段，有辐向通风口。3.发电机定子线圈有多股扁铜线组成，为半组式线圈，用B级粉云母带连续

3、包扎绝缘，并经防晕处理，线圈端部的连接采用银焊。4.转子用整体的优质钢锻造，其大齿上有通风槽，槽楔上开有径向通风孔，以加强转子散热。5.转子线圈是用裸扁铜线绕制，匝间以玻璃布板绝缘，线圈槽楔采用非磁性材料以减少漏磁，转子线圈端部以胶木块垫紧，端部护环下，采用玻璃布板绝缘。转子线圈通过引出线与两端的集电环相连。6.护环采用非磁性钢锻制，以减少漏磁损耗。护环上升有通风口以便冷却转子线圈的端部，护环本身用热套配合，中心环采用优质钢锻件与护环热套配合，用弧键作为轴向固定。7.间隔环是用优质钢锻制而成，用螺钉把合在中心环上，

4、由于采用了间隔环，从而使风扇处于更为合适的位置。8.转子两端各装离心式风扇一只，热空气经空气冷却器冷却后循环使用。9.两只集电环分别装于转子两端，集电环上车有螺旋形小槽，可增强冷却并有排灰的作用。10.发电机励磁端装有一个单独的座式滑动轴承。轴瓦浇筑锑轴承合金，选用球面轴瓦自调中心。轴承座采用铸铁制成，轴承座与地板及油管间绝缘，以防止轴电流轴承座采用压力油循环润滑系统，润滑油有汽轮机主油泵供给，汽机端的轴承座装在汽机后缸内。11.两端盖内均装有灭火水管，端盖上有视察窗，端盖分左右分半铸铁制成。12.发电机底座有铁板

5、焊接而成，内有灭火水管装置。13.发电机有下列测温装置：（1）定子线圈上下层之间埋有电阻温度计6只。（2）机盖下出口装有WZG-190型铜热电阻2只。（3）端盖进风口及机座出风口处装有水银温度计个1只。14.励磁机转子直接装在发电机轴端上，励磁机自成独立的开启式通风系统。四、安装说明1.发电机与汽轮机应做成同一个整体基础。外观检查及几何尺寸应符合基础图要求，基础应牢固有足够的承载能力，混凝土的表面应平整。不应有裂缝空洞、蜂窝、麻面、和漏筋。2.先安装发电机地板，励磁机及轴承地板，调整底板平面的高度及水平，垫紧垫铁。

6、3.将定子吊到底板上，调整好位置，定子的轴向位置应考虑到汽轮机在热态时转子的相对延长而引起发电机转子的轴向的位移。因此安装时必须使发电机定子的磁力中心线励磁机侧偏移约1.0mm。4.先在转子的汽机端装一接长轴，然后将转子与励磁机端轴承一起吊起，将转子穿人定子，当转子中心临近励磁机端定子线圈端部时，接长轴以深入汽机端外，可供钢丝绳绳二次绑紧。此时在定子铁心内圆垫以适当厚度的纸板使转子本体搁置在定子铁芯上（护环不可作搁在定子铁心的园上作为支撑点）再逐步移动直到转子移到规定位置。5.冷却器安装可根据装配图进行，安装时必须

7、注意：（1）冷却器进行水管安装应使冷却器在进出水方面获得必须的温度阶梯。（2）为了使冷却器在检修时能滴干冷却器内的水分，安装时应装成有一定斜度。（3）风路应圆滑光洁以免增加空气阻力和通风损耗。风路无漏风。五、使用说明1.发电机运行前必须详细检查下列情况：（1）各部位清洁情况。（2）发电机绝缘情况。（3）集电环与电刷的接触情况。（4）电刷压力是否适当，电刷是否在刷握内自由滑动。（5）发电机出线是否正确。（6）轴承油路是否畅通。（7）各紧固螺钉是否紧固好。（8）油箱内润滑油牌号是否符合要求，油量是否充足。（9）所有测温

8、装置及其连接是否良好。（10）发电机保护装置各仪表开关接线是否正确，有否校准。（11）检查空气冷却器是否漏水，水路是否堵塞。2.发电机的干燥和绝缘测量（1）短路干燥法：发电机定子短路，转速不一定为额定值，调节励磁电流，使定子电流逐渐增加，干燥时注意各部分的温度是否均匀。（2）铁耗加热法：用电缆穿过定子铁芯或在转子上绕以线圈。通入低压交流电，定子铁芯或转子因铁