袋装土围堰方案

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1、袋装土围堰施工工艺袋装土围堰施工流程杂物清理、淤泥疏浚围堰填筑前在围堰位置用水上挖泥船清除杂物、淤泥，拆除清理至现有河岸边侧，以保证围堰嵌入河岸，保证连接处的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖斗式挖泥船进行疏浚，采用3艘泥驳运输至长江口抛泥区。疏浚过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底，清淤后河底应无淤泥。袋装土装填围堰土袋装土采用人工进行装土，土质应选用粘性土，投放袋装量为袋容量1/2~2/3的编织袋，袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。疏浚前根据施工图纸进行实地放样，确定出围堰位置，如下图：5图3-1围堰横断面图袋装土抛填土袋装好后用装载机运

2、送到围堰填筑位置,从岸里往黄浦江方向填筑。土袋运送到围堰填筑位置后，投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，分层投掷，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，应同步进行振捣振实，一是保证围堰围堰稳定性，二是应尽可能利用编织袋把可能存在的淤泥挤跑，加强堰堤的强度和稳定性。在水中投放编织袋，编织袋的投放速度速度不宜过快，可用人机配合，机械送到位，人工下袋，以免离析，造成渗漏。袋装土平整叠实围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定，但一般堰顶宽度要保持在2米的

3、宽度。砼砌块施工（1）砌筑砂浆砂浆采用M7.5专用砂浆砌筑，外加剂采用砌块专用外加剂。砂浆稠度控制在5cm-7cm之间，按砂浆级配单的要求，严格控制搅拌时间，不得有生料出现。（2）小砌块砌筑5砌筑前应对轴线和标高进行校正和复核，并立好皮数杆，根据配筋砌体的特点，第一皮采用E型和U型砌块，便于砂浆清除和竖向钢筋的绑扎，第二皮以上采用肋上开槽砌块，砌筑时反砌，便于水平筋、箍筋和柱筋的放置和绑扎，又有利于砂浆的铺设。砌筑时，一般每年操作工人负责1-2条轴线的砌筑，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接，非承重墙可采用后砌法，水平灰缝厚度由皮

4、数杆控制，垂直度由线锺控制，墙面的平整度由两个转角之间的麻线控制。砌筑时，水平灰缝采用座浆法，灰缝饱满度要求达到90%，由于配筋砌体小砌块竖缝也要求灌实，所以竖缝宜采用砌块在两侧竖肋上抹头缝上墙的砌筑方法，即仅在砌块两侧竖肋上抹浆后上墙砌筑，而且要随砌随用小工具将竖缝多余砂浆清除。竖缝中要保证两侧肋上砂浆饱满，而中间不能留有砂浆。砌块孔内多余砂浆也要用泥刀刮除，灰缝厚度控制在8-12mm之间，外墙严禁出现瞎缝。砌筑达到一定面积的墙休后，即随即进行墙体的勾缝工作，用Ф10钢筋弯成工字形的勾缝工具，进行原浆勾缝，勾缝深度3-5mm，最后清扫墙面。小砌块配

5、筋砌体内穿有水平筋和竖筋，并要灌注混凝土，故严禁在砌体内设脚手洞。砌块砌筑前不须浇水湿润，当天气干燥炎热时，可在小砌块上洒水湿润，当雨量较大时应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，须复核墙体的垂直度，如果墙体的垂度度超过允许偏差，应拆除重砌。5危险源分析及应对措施危险源分析及应对措施序号作业活动危险因素可能导致的事故控制措施1现场管理施工现场不戴安全帽物体打击1．建筑工程施工现场管理规定2．施工现场考评办法3．日常监督检查2水上作业不穿救生衣淹溺3酒后作业各种伤害4操作人员未正确穿戴防护用品其他伤害5围堰施工人员落水淹溺1．施工方案2．

6、施工作业过程监督检查3．安全技术交底4．应急预案5．教育与培训6．日常监督检查6围堰水淹、渗漏其他伤害7围堰变形、坍塌物体打击控制要点机械伤害事故预防措施1、船舶操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。 2、船舶操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作，并且正确穿戴好个人的防护用品。 3、要经常对船舶设备进行观察和维护，及时清除杂物。 4、船舶机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。 5、船舶机械设备的电气装置必须符合安全的要求。6、船舶机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。7、船舶操作人员必须

7、按规定正确使用安全装置，不能将其拆掉不用。8、船舶5操作人员自己应在机械设备运行前，按运行规定进行安全检查，防止设备带故障运行。人员溺水事故预防措施1、水上施工前首先对进场施工作业人员进行安全交底，告知现场危险源点和安全要求及注意事项。2、进入水上施工作业区域的所有施工作业人员必须按照项目部制定安全生产管理规定要求执行，穿戴好安全防护用品；如：安全帽、救生衣、高空作业系好安全带等。3、水上施工作业区域周边设置防护栏杆,防止施工作业人员落水发生事故。 4、施工作业时，禁止一人施工作业，施工作业必须两人以上方可进行施工作业。 5、夜间施工作业时，现场必须

8、保证足够的照明设施。 6、现场各施工班组、现场管理负责人员在管理好生产工作的同时也要监督现场安全生产。7、现