论中心蝶阀、单、双、三、四偏心蝶阀

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1、论偏心蝶阀的进化史蝶阀又叫翻板阀，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成，是上个世纪30年代美国发明的，50年代传入日本，而在我国推广则是70年代后的事了。蝶阀有体积小、安装空间小、重量轻，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。中国阀门产业链众多，但非阀门强国。总体上去看我国已经迈入了世界阀门大国的行列，但从产品质量来看我国离阀门强国仍有很长的一段差距，好多高参数、高温高压的关键阀门仍依赖进口。所以未来行业将是阀门产品质量安全和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的

2、技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，全面实现阀门的国产化。蝶阀按结构形式分有：中心对称蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀以及四偏心蝶阀。如今市面上还未出现四偏心蝶阀产品，今天在这里介绍一下偏心蝶阀的进化史。图1一、中心对称蝶阀该种蝶阀阀板以阀杆为中心对称布置，即阀杆轴心、蝶板中心、阀体中心在同一位置上。其结构简单，制造方便，常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于阀板与阀座始终处于挤压、刮擦状态，造成阻矩大、磨损快。见图1.图2二、单偏心蝶阀为解决中心对称蝶阀的问题，由此产生了单偏心蝶阀（如图2），其结构特征为旋转主轴在密封副的轴向方向

3、上有一个距离偏心，从而使密封副上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。三、双偏心蝶阀单偏心蝶阀相对于中心对称蝶阀虽然有所改进，但其效果并不是很理想，为此在其基础上又做了进一步改良，即产生了双偏心蝶阀（如图3），其结构特征为阀杆轴心即偏离蝶板中心、也偏离蝶板中心，实现了阀门开启后，阀板能比较迅速的脱离阀座，大幅度削减了阀板与阀座的过度挤压和刮擦，减小了开启力矩，降低了磨损，显著提高了阀座的寿命。这种设计使得双偏心蝶阀可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线密封、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性形变产生密

4、封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低。图3四、三偏心蝶阀双偏心蝶阀无论怎么设计，阀座与阀板密封面总是存在挤压变形的，于是产生了三偏心蝶阀（如图4）。三偏心蝶阀是在密封副为锥面结构的双偏心蝶阀的基础上进行一个角度偏心而得来的。经过第三次偏心后，蝶板的密封断面不再是正圆、而是椭圆。其最大特点是从根本上改变了密封构造，不再是位置密封，而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果。真正做到无摩擦开启，减小了开启扭矩，降低了磨损，提高了阀座寿命。而且可以做到金属阀座零泄漏，并且因接触面与介质压力是成正比的，耐高温高压也迎刃而解。图4五、四偏心蝶阀四偏心蝶阀（如图5）不同于三

5、偏心蝶阀是第4偏心是一个可变的任意值（三偏心蝶阀中该角是个定值），其啮合角也是一个可变的任意值，那么根据工况要求，在不同的环境中设计出各种合理啮合角，使阀门更容易开启。第二偏心的尺寸可以设计的更小，可以从以前的偏心十几毫米到2-3毫米，第二偏心的偏心矩也就大大降低，从而阀门开启的扭矩也大大降低，阀门驱动所配的执行器的选型可以选的更节能经济，其整机价格，在相同的工况下，比其他偏心蝶阀要经济的多。图5我公司通过5年的研发，在原有三偏心蝶阀的基础上设计出的四偏心蝶阀在经济适用性上是一次质的飞跃。最显著的特点就是偏心2小，啮合角小，所以扭矩小，阀门所配执行器更经济节能，还有效降低了蝶阀的使

6、用能耗，高效的实现了节能环保。