电机的维护和保养

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1、电机的维护和保养马钢电气修造有限公司生产安环部孙晓忠马钢电气修造公司（前身是马钢动力厂电修车间）成立于1958年，生产安环部是一主要从事电机、变压器、电磁盘及电焊机等电气设备检修及变压器油再生处理的部门，现有员工145人，各类技术人员29人，其中高级工程师2人，高级技师2人，技师4人。我们具有承接10kV及以下电压等级电机、35kV及以下变压器的大修，220kV及以下变压器的安装和各类电机变压器的故障诊断能力。主要生产设备有：各类绕线机12台、XC4-220船式线圈涨形机2台、高压电机线圈冷热模压机、中频焊机、自动矫直切断机、真空滤油机6台、200t油压机、31

2、5t热板油压机、ZJH系列真空浸漆烘干机2台、50/10t及以下行车6台、7000×5000×5100大型热风电热烘房2座、电机变压器全套试验检测设备、变压器油全套分析试验设备、年处理能力为300t的变压器油再生设备1套。一、检修工艺流程介绍电机检修交流材料经过50多年的发展，公司职工勇于创新、不断超越，现已具备年检修电机4000台、变压器400台的能力。近年来，完成了公司三烧5600kW电机（10kV）和供气3200kW（10kV）2极电机大修、中板2500kW/2050kW大型直流电机绝缘故障处理、四铁TRT12500kVA发电机定子故障处理、冷轧275kW

3、进口变频电机大修、二钢5000kVA电炉变节能改造、二钢10台变压器改造性大修、供电120MVA、热轧90MVA（220kV）变压器安装等重大检修安装项目，成就了马钢电机变压器检修史上的多项第一，在周边地区也享有较高的声誉。多年来，我们一直秉承“想用户之所想，急用户之所急”的宗旨，为各厂矿修复了大量的关键设备，确保了生产的正常有序，使众多用户获得了巨大的经济效益。我们将继续发挥技术、设备和管理优势，竭力做到检修质量更好、检修周期更短、经济效益更佳，为用户提供更为优质的服务。一、检修工艺流程介绍电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍厂房电机检修交流材料一、检修工艺流

4、程介绍绕线机电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍XC4-220船式线圈涨形机电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍7000×5000×5100大型热风电热烘房两座电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍真空浸漆设备电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍电机变压器全套试验检测设备电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍电机变压器全套试验检测设备电机检修交流材料一、检修工艺流程介绍第四钢轧总厂F111400kW变频电机定子检修电机检修交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）1、电机解体：2、测绘：1）电气测绘：通过观察各部分线圈的颜色、绝缘材料的老化程度、测量绕组的绝缘电阻来

5、决定电气绕组的检修内容，如绕组明显烧毁，或绝缘材料过热、漆包线漆皮过热发黑，则绕组需作大修处理（即更换绕组）；如绝缘电阻值尚可、内部灰尘油污多、线圈绝缘材料无明显过热、漆包线漆皮无明显发黑现象，则绕组作小修处理（即对绕组进行清洗、干燥、表面喷绝缘漆处理）。2）机械测绘：通过观察电机的外观和测量相关部位的配合尺寸来确定机械部分的检修和修配内容，如接线盒盖、灰盖、端子板、轴承测温元件、风叶、风罩等是否有损坏或缺失；键槽是否损坏、滑环、整流子是否有凹痕、条痕、急剧磨损、烧伤等；碳刷是否过短、压簧是否过松；轴承座与端盖的配合、轴与轴承的配合、轴承是否需要更换等。电机检修

6、交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）3、电气部分检修：1）绕组大修：a.拆线：切除端部，进高温烘箱加热3~4小时，温度为250℃左右，出炉拆除线圈，清理槽中绝缘材料、清洗工件。电机检修交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）b.绕线:漆包圆线和丝包扁线，一般情况下，200kW以下的低压交流电机用漆包圆线绕制，高压电机和200kW以上交流电机用丝包扁线绕制。直流电机主极、电枢绕组多用丝包扁线，绕线式转子多用裸扁线（TBR）制作。直流电机电枢绕组用丝包扁线（变形工序）电机检修交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）高压电机绕组用丝包扁线（下线工序）电机检修

7、交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）高压电机绕线式转子绕组用裸扁线（下线工序）电机检修交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）c.下线：将绕制好的线圈嵌放到铁心槽中，漆包圆线电机直接嵌放到衬有槽绝缘纸的铁心槽中；高压电机线圈制作完后根据不同的电压等级包扎相应层数的云母带后直接嵌放到铁心槽中；绕线式转子裸扁线绕组在下料后根据不同的电压等级包扎相应层数的云母带揻形，然后插入铁心槽中。电机检修交流材料二、电机入厂后检修工艺流程（工序）d.接线：根据绕组要求连接方式将各线圈按照规律连接起来。e.半成品试验：试验内容：直流电阻的检测、绝缘电阻的检测、交流极性试验、

8、交流工频耐压试验。f.浸