模具数控加工技术教案第 13 次课

模具数控加工技术教案第 13 次课

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1、模具数控加工技术教案第13次课[模具数控加工技术教案第13次课--16次课]第十三次课授课提纲(三)数控车削常用的各种指令不同的数控车床,其编程功能指令基本相同,但也有个别功能指令的定义有所不同,这里以FANUC―0T系统为例介绍数控车床的基本编程功能指令,模具数控加工技术教案第13次课--16次课。1.快速点定位指令(G00)该指令使刀架以机床厂设定的最快速度按点位控制方式从刀架当前点快速移动至目标点。该指令没有运动轨迹的要求,也不需规定进给速度。指令格式:G00X____Z____,或G00U____J-50型数控卧式车床。3.选择刀具根据加工要求,选用两

2、把刀具,T01为90°粗车刀,T02为90°精车刀。同时把这两把刀安装在自动换刀刀架上,且都对好刀,把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。4.确定切削用量切削用量的具体数值应根据该机床性能,相关的手册并结合实际经验确定。设定分三次走刀,前两次背吃刀量ap=2mm,最后一次背吃刀量为ap=1mm。5.确定工件坐标系确定以工件右端面在与轴心线的交点O为工件原点,建立X0Z工件坐标系,如图3-31所示。6.编写程序按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下:在CK7815型数控车床上对图3-32(a)所示的零件进行精加工,图中

3、的85mm外圆柱面不加工。试编制其精车程序。1.根据零件图纸要求,按先主后次的加工原则,确定加工工艺方案2.选择刀具并绘制刀具布置图根据加工要求需选用三把刀具,其刀具布置如图3-32(b)所示。T01号刀车外圆,T02刀切槽,T03号刀车螺纹。对刀时,用对刀显微镜以T01号刀为基准刀,测量其它两把刀相对于基准刀的偏差值,并把它们的刀偏值输入相应刀具的刀偏单元中。3.选择切削用量其切削用量如表3-4所示。4.编制数控精车程序该机床可以采用绝对值和增量值混合编程,绝对值用X、Z地址,增量值用U、软件进行自动编程。数控车削的加工仍以二维坐标联动加工为主,常用编程指令的用法比较简

4、单,但固定循环指令的参数较多,运用时较为复杂,应结合大多数车削数控系统所具有的模拟功能和实际加工加以理解第十五次课授课提纲现场教学1、现场讲解华中Ⅰ型数控车数控系统的用户界面、功能、编程、程序输入和程序校验等内容;2、现场演示华中Ⅰ型数控车系统下的程序调试和加工零件的过程;3、学生实际操模具数控加工技术教案第13次课--16次课2  第2篇数控顶岗实习总结  〖预览〗`由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。下面是YJBYS小编为大家整理的数控车床大学生顶岗实习总结,仅

5、供参考!数控车床大学生顶岗实习总结一大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。为期一个多月的生产实习,我们来到了xx第一机床厂进行了实习一、单位介绍xx第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是xx省数控产业化基地。企业位于xx市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。三面临街,地处城

6、市中心区域,地理位置优越,交通便利。企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框……模具数控加工技术教案第13次课--16次课3  第3篇数控个人顶岗实习计划  〖预览〗篇一:数控顶岗实习小结数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应

7、注意以下几个方面。1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响校切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切

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