《常减压技能试题》word版

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1、初级6原油泵的开泵操作1机泵启动前的准备⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵联系好原油罐⑵做好机泵及周围卫生⑶做好机泵启动前的准备⑶检查各连接部位是否紧固⑷按启动电钮⑷按要求加好润滑油，给上冷却水并保持畅通⑸检查机泵转向⑸改通进出口流程⑹打开出口阀，调整流量⑹停预热关闭泵所有阀门⑺检查机泵运行情况⑺打开进口阀及压力表引阀⑻盘车7采循环油样的操作⑼联系电工送电⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵采样冷却器给上水2拆盲板的操作⑶缓慢打开循环油采样阀⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑷用取样瓶装样⑵拆开法兰螺丝（含

2、硫化氢等有毒气体的管线要配带防毒面具）⑸关闭采样阀⑶取出盲板及旧垫片，清洁法兰表面⑹关闭采样冷却器冷却水⑷装上合适的垫片，对角上紧螺丝⑸按顺序均匀上紧各螺丝，各螺母要上满扣8电脱盐罐的送电操作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备3投用蒸汽拌热线的操作⑵联系电工送电⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑶检查水位是否正常⑵蒸汽线排冷凝水⑷现场打开送电开关⑶打开拌热蒸汽放空阀⑸检查电流是否正常⑷打开拌热蒸汽给汽阀⑹检查电器是否正常⑸确认拌热蒸汽畅通⑹调整给汽量9挥发线注碱性水的操作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备4开工前所需工具的准备⑵机泵启动前

3、的准备工作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑶改通挥发线注水流程⑵各种规格的扳手⑷启动机泵，打开出口阀门⑶听针、抹布、活动扳手⑸调整注水量⑷油桶、润滑油、三级过滤器具⑹控稳容器液位⑸点火枪、火种、防火面罩⑹防毒面具、空气呼吸器、防护手套10碱液的收配操作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备5增加瓦斯嘴的操作⑵检查碱罐及相关管线⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑶打开碱罐进口阀⑵戴好防火面罩⑷联系送碱单位送碱⑶适当关小原有瓦斯嘴⑸检尺⑷点燃火枪塞进点火孔⑹按需要收一定量的碱⑸打开阀门点燃瓦斯嘴⑺加水并开搅拌风⑹调整好火苗⑻测量碱液浓度⑼浓度在

4、要求范围内11引烧真空瓦斯的操作16控制阀正线改副线的操作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵蒸汽贯通真空瓦斯去炉线⑵控制阀改手动⑶改真空瓦斯入炉⑶缓慢打开副线阀同时缓慢关小正线阀的上游阀⑷关真空瓦斯放空阀⑷操作过程注意参数的变化进行及时调节⑸关放空线掩护蒸汽⑸缓慢开大副线阀，关小直至关死正线阀上游阀⑹检查真空火嘴燃烧情况⑹关正线阀下游阀12原油注水的操作17加热炉吹灰（激波型）操作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵改通注水流程⑵调整“三门一板⑶启动注水泵⑶吹灰器送电⑷打开

5、一、二级注水阀⑷引风、瓦斯入吹灰系统，确保压力到要求⑸调节注水量⑸设定手动或自动进行吹灰操作⑹检查电脱盐罐电流⑹吹完灰后关瓦斯阀、风阀⑺停电，调节“三门一板”13氨的收配⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备18采烟道气样的操作⑵打开氨罐收氨进口阀⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑶联系送氨单位送含适当浓度的氨液，收氨过程中要有专人在现场盯守，并检尺⑵检查电泵、采样系统密闭合要求后送电⑷收好后联系送氯单位停送氨泵⑶用胶管接合好采样管和采样袋，检查密封情况后起动电泵⑸关闭收氨罐收氨进口阀⑷采用置换方式排净采样管和采样袋的空气⑸收集烟道气到采

6、样袋至合要求，按要求密封进出口14机泵的巡检⑹停电泵⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵检查电机的电流及温度19采渣油样的操作⑶检查泵进出口压力⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑷检查泵轴承温度及振动⑵缓慢打开渣油采样阀⑸检查冷却水情况⑶接样，清洗装样杯⑹检查润滑情况⑷用装样杯装样⑺检查密封情况⑸关闭渣油采样阀⑻检查电机、轴承有否杂音⑼检查各连接部位紧固与否20更换压力表的操作⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备15操作记录的填写⑵选择合适的压力表、铜垫片⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑶关闭压力表引出阀⑵及时—按时记录⑷先拆松压力表，检查引

7、出阀是否关严⑶准确—参数真实⑸拆下旧压力表⑷端正—字迹端正⑹清洁密封面⑸整洁—记录整齐、清洁⑺放上铜垫片，装上新压力表⑹无错漏无涂改21离心泵的流量调节26塔顶产品干点的调节⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵缓慢关小泵出口阀门，阀后流量是否减小，缓慢开大阀门，阀后流量是否增加⑵落实塔顶产品轻重⑶缓慢关小泵出口阀门，电机电流指示是否下降，缓慢开大阀门，电流指示是否上升⑶干点高，适当降低塔顶温度或提高塔顶压力使塔顶产品干点降低⑷缓慢关小阀门，阀后压力是否减小，缓慢开大阀门阀后压力是否上升⑷干点低，适当提

8、高塔顶温度或降低塔顶压力使塔顶产品干点升高22侧线产品干点的调节27容器的巡检⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑴穿戴劳保用品，工具、用具准备⑵落实侧线产品轻重⑵检查容器液面、界面是否在工艺卡片，是否与仪表指标对应⑶干点高，适当减少本侧线馏出量，使产品变轻，干点下降；也可采用降低