数控火焰切割机安全操作规程

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1、.数控火焰切割机安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，持证上岗，在操作时，必须戴好防护目镜，穿好劳保服（2）开机前，切割工件应该平稳的放在工作平台上。（3）切割机周围不得放有可燃物品。（4）正常工作时任何人不得进入危险区。（5）切割可燃物品时，每次切割完都应立即停下切割机，将废料盒清理干净（6）电源接通时，不得打开电气控制单元，谨防触电。（7）在危险区内工作时，必须遵守以下几点：a.检查确认切割机已停止工作；b.按下“停止”键，以防机器误动作；c.将“不能开关”钥匙键拨至“关”，取下钥匙并自己保存；（8）不得将手放在切割头的下面。（9）要经常清理

2、割嘴，定期对电气控制柜除尘。....冲压工安全操作规程（1）暴露于压机之外的转动部件，必须装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。（2）开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器等是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时可开空车试验。（3）安装模具时必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并通过试压试验。（4）工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。小件一定要用专门工具进行操作。（5）发现压床运转异常或有异常声响，应停止送料，检查原因。如系转动部

3、件松动，操作装置（6）失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。（7）每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作（8）两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。（9）下班前应将模具落靠，断开电源。....车床安全操作规程1.操作时禁止戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。2.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸。卡盘装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物件。4.装卸工件要牢固，夹紧时可接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡抓不准使5.加工细长工件要用顶针，跟刀架，车头前面伸出部分不

4、得超过工件直径的20—25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架，必要时装设防护栏杆。6.用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。7.车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。8.加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛。攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。9.切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时，料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。....钻床安全操作规程1.工作前对所用的钻床和工、卡具进

5、行全面检查，确认无误方可操作。2.工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。4.钻头绕有长铁屑时，要停车清除，禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。5.精绞深孔时，拨取圆器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6.不准在旋转刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。7.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。横臂和工作台不准有浮放物件8.工作结束时，将横臂

6、降到最低位置，主轴箱近立柱，并且都要卡紧....铣床安全操作规程1.装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合规定。2.在机床上进行上下工件、刀具，紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致。3.高速切削时必须装防护挡板，操作者应戴防护眼镜。4.工作台上不得放置工、量具及其它物件。5.切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行。6.严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的工具和机床的转动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。7.拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手取托刀盘。8.装平铣刀，使用扳手，扳

7、螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。9.对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇进刀，不准快速进刀。正在走动刀时，不准停车；铣深槽时要停车退刀；快速进刀时，注意手柄伤人。10.吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。....卷板机安全操作规程1.操作前应检查电气设备作用是否良好。2.操作前应检查行程开关是否在规定位置起作用。3.操作前仔细检查各连接处的紧固情况。4.在卷弯时禁止用样板检查圆弧，应在停机后进行检查。5.卷弯工作中，钢板两头不准搭头。6.操作时，工件上严禁站人，不准在

8、开动的卷板机出料面和被滚物面上站立行走。7.弯卷直径大、尺寸长的工件时，应设置吊具吊牢工件，禁