电磁炉过程检验标准

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1、电器有限公司文件号JY-G1版本:0/A文件名称电磁炉过程检验标准引用标准GB4706.1GB4706.29QB/T1236，第1页共3页序号检验项目技术要求检验方法判定标准0一致性注意指导督促操作人员生产前对元器件进行一致性检查，以确保元器件与认证的一致性视检1插件元器件必须到位紧贴板面，注意用物料清单对照线路板丝印检查，不要漏插、插错。视检2插件总成检元器件必须到位紧贴板面，注意用物料清单对照线路板丝印检查，不要漏插、插错视检3波峰焊检查板底有无焊接全面﹑均匀，不得有漏焊、连焊视检4切元件脚切口平整，用游标卡尺量其管脚高度应是1.5～1.8mm视检、游标卡尺5清洁检

2、查刷洗后的板底应无污点﹑无油渍，且整板底线路清晰可见，焊盘与焊盘之间能明显区分；注意洗板水不要漏于线路板元器件面，6补焊锡点应圆润，不得有铜箔翘皮7焊IGBT和整流桥IGBT和整流桥成型应正确，整流桥和IGBT固定应可靠，注意不要打歪。热敏电阻位置应正确。各应涂上导热硅脂的位置不得漏涂或少涂8电路板检测注意指导督促操作人员认真按JY-J17线路板检验标准的要求进行检测检验员审核批准日期日期日期电器有限公司文件号JY-G1版本:0/A文件名称电磁炉过程检验标准引用标准GB4706.1GB4706.29QB/T1236，第2页共3页序号检验项目技术要求检验方法判定标准9粘微

3、晶面板微晶板和面壳均无损伤，硅酮胶涂敷应均匀，不得有缺漏；固化过程中应保持规定压力；粘合应可靠。视检10装电源线电源线无损伤，位置正确，固定可靠视检11装主板主板无损伤，位置正确，螺钉扭矩适度既紧固可靠又不滑丝；注意IGBT传感器线不能被主板紧压，以免造成炸机。视检12装变压器变压器无损伤，位置正确，固定可靠视检13装风扇风扇无损伤，位置正确，方向正确，固定可靠视检、游标卡尺14装线圈盘线圈盘无损伤，位置正确，固定可靠；热敏电阻位置应正确；注意不能漏插热敏电阻引线15内部连线内部连线无损伤，连线位置正确，扎线规范、固定可靠；注意风机引线不能有碰到风叶的机会16内观检查内

4、部各部件无损伤，位置正确，固定可靠，互相无干扰，内部无异物，特别是不得有金属异物17面板装配面板、面膜无损伤，位置正确，粘合可靠；灯板无损伤，位置正确，固定可靠；灯板上显示屏或数码管及发光二极管无损伤，位置正确；各按键，手感应良好检验员审核批准日期日期日期电器有限公司文件号JY-G1版本:0/A文件名称电磁炉过程检验标准引用标准GB4706.1GB4706.29QB/T1236，第3页共3页序号检验项目技术要求检验方法判定标准18调电气参数各按键应灵活且有效，风机应转动，各按键对应的显示、功能均有效，提锅或电压≥275V或电压≤80V均有相应保护，功率为额定功率的－10

5、％～＋5％。视检19底面壳装配按内观检查要求先检查正常后再装配，确保内部无异物，特别是不得有金属异物。各部件无损伤，位置正确，固定可靠视检20煲机试验微晶板上应放上防护纸，全面试验各功能，每隔5-10分钟巡视一次，并检查电磁炉有无异常或故障现象，注意及时加水视检21电气参数检测认真按GB4706.1GB4706.29和电磁炉例行检验标准的要求进行22清洁将电磁炉表面的污渍﹑污点﹑尘埃清洗干净；同时仔细检查结构及外观如微晶板、面壳、底壳等有无异常。视检、游标卡尺23贴标识标识应无损伤，位置正确，固定可靠24生产线成品检成品及标识应清洁、无损伤，摇晃成品以确保内部无异物，特

6、别是不得有金属异物25包装成品无损伤；配件及说明书、保修卡等无缺漏；包装整洁，保护功能可靠检验员审核批准日期日期日期