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《吊耳加强板的冲压与冲模的课程设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、吊耳加强板的冲压工艺与冲模设计摘要：近年来，我国家电工业的高速发展对模具工业，尤其是冷冲模具提出了越来越高的要求，2004年，冷冲模具在整个模具行业中所占比例已大大上升，据有关专家预测，在未来几年中，中国冷冲模具工业还将持续保持年均增长速度达到15%左右的较高速度的发展。冲压成型是金属成型的一种重要方法，它主要适用于材质较软的金属成型，可以一次成型形状复杂的精密制件。本课题就是将石化、化工、电力等行业的法兰密封结构中的垫片作为设计模型，将冷冲模具的相关知识作为依据，阐述冷冲模具的设计过程。本设计对带法兰U型件进行的模具设计，利用AutoCAD软件对制件进
2、行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。本课题通过对工件的冲压模具设计，巩固和深化了所学知识，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图。关键词：冲压模具；冲压成型；模具设计指导老师签名：LugReinforcementstampingprocessanddiedesignStudentname：luoxianmingClass：0781053Supervisor：chenweiguoAbstract：Inrec
3、entyears,therapiddevelopmentofChina'shouseholdelectricalapplianceindustryofmoldindustry,especiallyDiewiththeincreasingdemandsputforwardin2004,Dieintheproportionoftheentiremoldindustryhasbeengreatlyincreased,expertspredict,Inthenextfewyears,ChinawillcontinuetomaintainindustrialDie
4、averageannualgrowthratereached15%ofthehighrateofdevelopment.Stampingisanimportantmethodofmetalforming,itismainlyappliedtorelativelysoftmetalforming,canbeamoldingofprecisionpartsofcomplexshape.Thistopicistopetrochemical,chemical,electricpowerindustriesintheflangegasketsealingstruc
5、tureasadesignmodel,DierelatedknowledgeasabasistoexplainthedesignprocessofDie.ThedesignoftheU-piecewithaflangetothemolddesign,theuseofAutoCADsoftwaretodesignpartsdrawing.Cleardesignideas,determinetheprocessofstampingandformingpartofthevariousspecificdetailsofthecalculationandverif
6、ication.Thestructureofsuchadesigndieisusedtoensurereliability,ensurecoordinationwithothercomponents.Andthemappingofthemoldassemblyandpartdrawings.Thesubjectoftheworkpiecebystampingdiedesign,consolidateanddeepentheknowledge,andachievedsatisfactoryresults,toachievethedesireddesigni
7、ntent.Keywords:stampingdie;stampingmolding;diedesignSignatureofsupervisor：目录1绪论31.1模具行业的发展现状及市场前景31.2冲压工艺介绍31.3冲压工艺的种类41.4冲压行业阻力和障碍与突破42工件的工艺分析72.1工件材料72.2工件结构形状72.3工件尺寸精度72.4工件展开长度计算83工艺方案的确定114模具结构形式的确定135模具总体设计145.1模具类型的选择145.2操作方式145.3卸料、出件方式145.4确定导向方式146模具设计计算156.1弯曲力的计算156
8、.2顶件力的计算156.3压力中心的确定166.4模具工作部分零件尺寸计算167
