散装水泥罐安装施工组织方案

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1、WORD格式编辑整理深圳国际会展中心配套市政项目（20号线重庆路至会展中心南段工程）重庆路站散装水泥罐安装施工方案编制：审核：批准：中国铁建集团深圳地铁20号线项目经理部二○一六年十月专业知识分享WORD格式编辑整理目录一、编制依据1二、编制说明1三、水泥罐尺寸1四、施工方案14.1基础施工14.2安装准备34.3水泥罐安装44.4水泥罐防护措施44.5监控量测4五、安全注意事项4六、环境措施5七、水泥罐地基承载力计算书5专业知识分享WORD格式编辑整理一、编制依据1)水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；2)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20

2、01；3)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4)执行中华人民共和国行业质量标准WB/T1010-2000。二、编制说明本方案适用深圳地铁20号线工程重庆路站水泥罐安装施工，水泥罐设置于重庆路站围护结构施工场区内。根据围护结构施工阶段槽壁加固、地基搅拌加固水泥需求量、结合塔吊基础，计划场地内设立12支100吨位水泥罐。具体见围护结构施工阶段场地平面布置图。三、水泥罐尺寸100T水泥罐相关规格参数：罐体直径2.9m，罐体不含支腿高度12.5m，支腿邻边间距2.05m，支腿直径219mm，自重8t。四、施工方案4.1基础施工水泥罐基础为5000*5000*1

3、300mm（长*宽*深）C30钢筋混凝土基础，基础露出地表20cm。上下层钢筋网片采用φ22、φ20@200*200钢筋网，基础顶面预埋600*600mm*14mm（长*宽*厚）钢板，水泥罐支腿与预埋钢板焊接，四周加焊100*100mm三角肋板。见图4-1水泥罐基础平面图，未注明处均以米计。本场地内为深圳西南部滨海滩涂地貌，地质情况较差，地质分素填土、杂填土、填石层、淤泥层、砾质黏性土、全风化花岗岩，砂土状强风化花岗岩和微风化岩花岗岩，软基处理量大，填石区域大且填层较厚，为了确保混凝土罐的地基稳定性，计划在基底钻入4根钢筋砼钻孔桩，桩径1000mm，钻孔桩为与罐身

4、支腿垂直布置，桩深深入淤泥层底不小于1m，长约20m。桩基伸入水泥罐基础10cm，与砼内钢筋和预埋件锚筋相连。具体见下图4-2，未注明处均以米计。专业知识分享WORD格式编辑整理图4-1水泥罐基础平面图图4-2水泥罐基础立面图专业知识分享WORD格式编辑整理1）钻孔桩施工场地进行平整，测量班桩位放样，埋入护筒，钻孔，成孔后吊装6米高钢筋笼，浇筑C30水下混凝土。钻孔顺序以四根桩位对角相向施做。因淤泥质地层，可埋设深护筒旋挖钻进行干钻成孔。成孔较快，现场应及时安排混凝土罐车就位，以免塌孔。2）基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮廓线，开挖平面尺寸

5、为5000×7800mm，深度为1.3m，开挖采用人工配合风镐，开挖到底后清理干净基底虚渣及桩顶浮渣。3）预埋件安装预埋件钢板采用600×600mm，t=14mm厚钢板，锚固钢筋采用4根φ25螺纹钢，长60cm，锚固钢筋与预埋钢板穿孔塞焊牢固。基础混凝土顶面高出原地面20cm，防止地表水侵泡基础。浇筑混凝土前先放上下层钢筋网片，再放预埋钢板，预埋钢板四周采用φ20钢筋支撑加固，混凝土浇筑捣固过程中严禁碰撞预埋钢板位置，混凝土浇筑完后对预埋钢板平面位置和高程进行校核，防止混凝土浇筑过程中预埋钢板移位，安装平面尺寸控制在±2cm，高程控制在±1cm。见图4-3预埋钢板

6、及锚固钢筋、钻孔桩锚入钢筋大样图。未注明处均以米计。专业知识分享WORD格式编辑整理图4-3预埋钢板及锚固钢筋大样图4.2安装准备1）材料准备安装前需准备好水准仪、电焊机、焊条，水泥罐空罐重8吨，安装采用50t汽车吊安装，安装前检查相关机电设备应无变形、损伤、和锈蚀，钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、扭结和松散现象。2）人员准备专业起重司机1人、电焊工2名、信号工1人、普工6人、专职安全员1人。3）技术准备①基础验收合格a、纵、横向中心允许偏差：20mmb、标高允许偏差0～-10mm，基础表面要光滑、平整；c、基础平面标高偏差：+0、-20mm。4.3水泥罐安装1）安

7、装前先对设备的独立基础轴线的尺寸，预埋件的标高，预埋件的平整度进行统一的复核，并将基础纵横轴线用墨线弹出，根据高度和平整度的差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制。2）将水泥罐运行至场地后，由信号工指挥50t汽车吊作业，专职安全员负责指挥施工人员，水泥罐吊起到基础位置后落下设备，落下时一定要缓慢进行。3）校正水泥罐的位置，使水泥罐的中心与基础的中心对准，且保持水泥罐水平放专业知识分享WORD格式编辑整理置。4）焊接，水泥罐支腿与预埋钢板焊接牢固，支腿四周采用10*10cm加强肋板与预埋钢板加强焊接，焊接要由专业焊接人员操作，要严格遵循焊接规范施工，保证焊接质量

8、。4.4水